文档介绍:一、材料机具
HBT80地泵4台、振捣棒20根、旧木方若干、4米长铝合金刮杠20根、木(铁)抹子、铁锹、铁耙若干;筏板基础C40。
二、作业条件:
,并经隐蔽工程验收合格。
,并经预检合格。
、线路,并做好夜间施工照明准备。
、模板上的杂物等清理干净。
三、操作工艺
:
作业准备→砼运输→砼浇筑振捣→砼养护
采用泵车运至浇筑地点,由地泵和汽车泵输送到浇筑部位,砼发生离析时,浇筑前应二次搅拌,已初凝的砼不得使用。
,应先开机用水润湿整个管道,然后送入水泥砂浆,使输送管壁处于充分滑润状态。
,注意观察砼的液压表和各部位工作状态。泵送应连续进行,要求混凝土供应、输送和浇筑的效率协调一致,保证泵送工作连续进行,防止泵的管道阻塞。
。泵送过程中由专人巡视管道,发现漏浆、漏水应及时修理。
基础底板砼浇筑泵管布置图
浇筑砼采用斜面分层,用“由远至近、一个坡度、薄层浇筑、一次到顶”的方法,每作业面分前、中、后三排振捣砼,在出料口、坡角、坡中各配备1根振捣棒振捣,边浇筑边成型及抹平底板表面,标高、厚度采用水准仪定点测平,用小白线严格控制板面标高和表面平整,砼振捣见下图;砼浇筑使用Ф50振捣棒,振捣时要做到“快插慢拔”,振捣延续时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制,避免振捣时间过短和过长。Ф50振捣棒有效半径R按30cm考虑,,即45cm;插点方式选用行列式或边格式,振捣时注意振捣棒与模板的距离,并避免碰撞钢筋、模板、预埋管;为使分层浇筑的上下层砼结合为整体,振捣时振捣棒要求插入下一层砼不少于5cm;砼浇筑过程中表面的泌水及时排入电梯井坑或集水坑内,用潜水泵抽走;砼浇筑过程中,钢筋工经常检查钢筋位置,如有移位,必须立即调整到位。由于底板施工基本上为冬季施工,要求对泵管进行保温处理(岩棉或草帘被包裹),减少混凝土热量损失。
:砼浇筑完成12h之内对混凝土加以覆盖养护。
,以保证大体积混凝内外温差,又有利于混凝土强度增长及混凝土裂缝控制,再铺阻燃草帘被进行保温保湿养护。
,及时提供各温度控制点的砼内部最高温度、表面温度及大气温度,以此指导现现场保温和养护。
:根据测温记录,等混凝土中心温度开始下降、中心温度与表层温度之差开始接近且保证温度之差小于25℃时,开始停止保温。拆除薄膜及保温草被应一层一层进行,每层拆除保持一定时间间隔,以避免产生较大的温度梯度。
:沿浇筑方向选取具有代表性的位置固定测温布置点,每处垂直方向沿板底、板中和板面布置3个点,板面测温点距离板面50mm,板底测温点距离板底面50mm;在底板砼浇筑前预埋测温管,测温管为直径10mm的铝管,测温管底部封闭,插入至距离板底50mm处。设专人进行测温工作,坚持24h连续测温。砼终凝后,开始测温,3d内每2h测一次,3 d后每4h测一次,7d后每8h测一次,测温度要求准确、真实;
四、质量标准:
: