文档介绍：注射模CAD技术与发展
1注射模CAD简介

2注射模CAD技术的特点
3注射模具CAD的工作内容
4 目前流行的CAD软件简介

5国内外简况及发展趋势
注塑模CAD
2000~2008世界塑料产量表
一、注射模CAD简介
1. 20世纪80年代以来,注射模CAD技术已从实验室研究阶段进入了实用化阶段,并在生产中取得了明显的经济效益。注射模CAD技术的发展和推广被公认为CAD技术在机械工业中应用的一个典范。
在注射模设计中,模具结构设计涉及的内容既深又广。在传统设计中,模具设计人员首先根据产品图,进行模腔尺寸换算得到模腔图形,然后,通过型腔布置、标准模架选择、流道设计、动模和定模部装图设计、顶出机构设计、斜抽芯机构设计、冷却系统设计、总装图设计等步骤,完成注射模总装图、部装图、零件图等的绘制。由于大多数注射零件形状复杂,传统的手工设计周期长,模具图的绘制也非常繁杂,所以利用计算机辅助手段(CAD)来进行注射模的结构设计就很有必要。
2. CAD的基本概念
puter Aided Design,简称CAD),是指在设计活动中,利用计算机作为工具,帮助工程技术人员进行设计的一切适用技术的总和。计算机辅助设计是人和计算机相结合、各尽所长的新型设计方法。在设计过程中,人可以进行创造性的思维活动,完成设计方案构思、工作原理拟定等,并将设计思想、设计方法经过综合、分析,转换成计算机可以处理的数学模型和解析这些模型的程序。
二、注射模CAD技术的特点
模具CAD技术是以科学、合理的方法,给用户提供一种行之有效的辅助工具,使用户在模具制造之前能借助于计算机对制件、模具结构、加工、成本等进行反复修改和优化,直至获得最佳结果。CAD技术能显著地缩短模具设计与制造时间,降低模具惩办并提高制件的质量。所以注塑模CAD软件的作用主要表现为:
(1)优化塑料制品设计
塑料的壁厚、浇口的数量及位置、流道系统的设计等对于塑料制品的质量有重大影响。以往全凭设计者的经验,用手工方法实现,费时费力,而利用CAD技术,可快速设计出最佳的制品。
(2)优化塑料模具设计
可以对型腔尺寸、浇口位置及数量、流道尺寸和冷却系统等进行优化设计。
(3)优化注射工艺参数
对注射过程进行模拟,发现可能出现的成型缺陷,确定最佳的注射压力、锁模力、模具温度、熔体温度、注射时间和冷却时间等。
由此可见,注塑模CAD技术无论在提高生产率、缩短模具设计制造周期和保证产品质量,还是在降低成本、减轻劳动强度等方面,都具有很大的优越性和重大的技术经济意义。