文档介绍：沥青路面试验路施工总结
依据《公路沥青路面施工技术规范》JTGF-2004的规定及个屯公路《施工技术管理办法》的要求,为摸清路面的材料性质和施工工艺性质,确定施工生产配合比。我项目部于2007年6月15日在K553+000~+500段进行了沥青路面底层的试验路铺筑,现将试验路的铺筑情况总结如下:
施工准备
该底面层设计为6㎝AC-20沥青混凝土,施工采用矿料为二双石场的四种规格石灰石质集料,沥青采用茂名产AH-90石油沥青粘结沥青采用云南省沥青供应总站的阳离子乳化沥青,为提高沥青混合料的抗车辙能力,在沥青混合料中掺用壳牌公司生产的SEAM材料,各种材料及沥青混合料试验指标满足规范要求,详见试验报告。
路面沥青混合料AC-20下面层以施工完成,经过检测,各项指标均满足设计要求,路面经过清扫、清洗,并已喷洒粘结油,路面已具备铺筑底面层条件。
施工按排
施工人员安排
为顺利完成试验路的铺筑任务,施工人员安排及其职责如下表:
人员安排
人数
职责
拌合场负责人
1
全面负责材料的调用、SEMA投放及混合料拌合、运输。
技术员
2
负责顶线补桩、抄平、放样混合料的摊铺碾压。
质检员
1
负责摊铺碾压碾压温度控制、厚度。平整度及几何尺寸检测。
试验员
4
负责配合比实施,原材料质量、压实度检测含油量及马歇尔试验。
配合工人
15
配合施工打眼、挂线,配合机械擦,边角找平及接头处理。
设备投入
为确保试验路段的实施,施工机械投入如下表
机械名称
规格型号
数量(台)
用途
拌合楼
100T/h
1
拌合生产沥青混合料
装载机
ZY50C
2
装运矿料
摊铺机
ABG423
1
摊铺沥青混合料
压路机
YZC-12
3
碾压沥青混合料
自卸汽车
东风
8
运输沥青混合料
水车
东风
1
路面清洗及压路机供水
小型打夯机
1
夯实压路机压不到的死角
切割机
1
压实层接头处理
施工工艺控制
粘结沥青的洒布
在铺筑底面层沥青混合料前,应对下层进行清扫、吹灰、清洗工作,经检验合格后再洒布乳化沥青,/㎡进行洒布,喷洒应均匀到位。并对周边构造物进行防护。
沥青混合料的拌合
按照拌合机冷料试验拟定配合比1#:2#:3#:4#:矿粉=14%:27%:21%:34%:4%,%,进行试拌,拌合时间不得少于30秒,当拌合料色泽均匀,温度在135℃~145℃时即可出产。
(二)、SEAMA单质硫磺颗粒的掺配在矿料观察口采用人工进行投放,%,方法是用几个预先已测算容量为22㎏的固定容器,在每盘下料时间内同时投放完毕,以保证SEAM的热溶拌合。
3、混合料的运输
混合后料的运输采用18-20T自卸汽车运输,工前检查车况及车***是否严密牢固,装料前应用混合油(油水各一半)喷洒车箱,装料完后应用蓬布覆盖混合料,运输车交通受阻时及时疏通。
混合料的摊铺
摊铺前应检查摊铺机熨平板是否平整,超声波平蘅梁工作性能是否完好,设置好松铺厚度值后,即可用液化气预热熨平板,当运输车到达3车后,即以1米/分钟的速度开始摊铺,起步后,技术人员随即检查铺筑厚度及平整度,当不符合时,应进行及时调整,直至符合规定值为止。
混合料的碾压