改善制冷效率的方法.ppt

文档介绍：改善机组运行效率的18个方法
2010-04, 广州
设备本身的改善
改善操作运行方式
改造带来效率提升
内容
运行记录对效率改善的指导意义
完整地记录运行参数是一个最好的跟踪机组运行状态,发现异常变化的方法。没有精确的运行数据记录,就不可能发现机组效率方面存在的缺陷,不能找出相应的合理解决方案。
没有精确的运行数据记录,你会发现想要实施以下所讨论的任何有关经济运行的措施都是非常困难的。
设备本身的改善
1. 调整冷冻水的出口温度
通常情况下,提升冷冻水的出水温度就能降低压缩机运行压头,从而起到节能的效果。
固定转速离心机组运行负荷在40%~80%范围内,冷冻水出水温度每提升1℉%~%。
变频离心机组,在低于80%的负荷条件下,每提升1℉的冷冻水出水温度,节能2%~3%。而且,即便机组的运行负荷低到10%,这样的节能效果依然存在。
3. 降低冷却水的入口温度
测量数据表明,冷却水入水温度每下降1℉,%。
在冷却塔的进出水管之间增加了旁通。通过阀门调节,控制冷却水入水温度处于工厂推荐的最低温度水平。这样在机组节能运行的同时也能减少冷凝负荷。
4. 消除泄漏点
对于负压机组而言,空气等不凝性气体会通过漏点进入系统内部。并最终聚集在冷凝器,占据制冷剂的冷凝空间。不凝性气体存在度每增加1℉,%。
在正压机组中,漏点的存在会使制冷剂泄漏到大气中,减少系统中制冷剂的充注量。
5. 降低冷凝器铜管的污垢系数
“冷凝器的小温差值”每降低1℉,制冷机组运行能耗下降1%。
“冷凝器小温差值”应控制在6℉~10℉范围内。一般通刷铜管就足以解决问题,但有时则必须进行化学清洗。而长期难以解决的脏堵问题预示着需加强水处理工作。
6. 保持适当的冷却水流量
冷却水的流量每减少20%,机组的能耗就上升3%
冷却水流量减少一般是由以下一些因素导致的:
- 阀门开启度太小;
- 冷却塔喷嘴堵塞;
- 水系统的滤网脏堵;
- 水系统中有空气存在
- 换热器脏堵等。