文档介绍：项目6:铣键槽端盖低板工艺卡
项目序号
6
工件
名称
键槽端盖
设备名称
数控铣床
实训班机
项目内容
零件图号
6-1
夹具名称
平口虎钳
实训时间
12
铣键槽端盖底板
毛坯材料
铝
100×80
程序号
O61~O63
实训教师
项目要求(知识和技能目标)
(1)熟练使用刀具半径补偿功能对外轮廓进行编程和铣削加工;
(2)能使用钻孔循环对键槽进行编程和铣削加工并达到精度要求.
数控系统
SINUMERIK 802S
FANUC 0iM
实训地点
数控
车间
工件
坐标
系基
准视图
工件零点偏置
X=0、Y=0、Z=0
工件上表面中心处为零点
工序号
1
工步号
工步内容
刀具
号
刀补D
H(L)
主轴转速n r/min
进给速度fmm/min
切削深度ap mm
余量mm
关键问题
1
粗铣外轮廓
T1
D1=
800~1000
150~200
3~2
工件外加刀补和去刀补
2
打中心孔
T2
1000~1200
30~50
3~2
0
钻深3
3
钻孔
T3
￠
300~400
50~80
25~23
0
底面悬空防止钻到垫铁
4
铰孔
T4
￠10H8
800~1000
30~50
25~23
0
5
粗铣键槽
T5
D1=
300~400
150~200
3~2
加切削夜
6
半精铣键槽
T6
D1=
100~150
180~200
3~2
7
精铣键槽
T6
D2=6
800~1000
150~180
3~2
0
刀补控制尺寸
8
粗铣三角槽
T7
D1=
1000~1200
150~200
3~2
9
半精铣三角键槽
T8
D1=
800~1000
150~200
3~2
10
精铣三角槽
T8
D2=5
1000~1200
150~180
3~2
0
实测值
零件加工
序号
操作步骤
方法
工具和量具
工序号
关键问题
1
工件装夹
和找正
利用平口虎钳装夹,伸出8mm,百分表找正.
平行垫铁、铜棒、游标卡尺、百分表
1
首先找基准,以粗基准定位加工精基准,正反面用表找正
2
对刀
利用寻边器确定工件上表面中心为工件坐标系零点
寻边器、刀具
1
转速400~600
3
程序输入
和检查
手动输入
利用机床图形模拟检验程序
1
锁住机床
4
零件加工
按自动键后按循环启动
千分尺
1
利用倍率控制
编制
审核教师
设备