文档介绍：水煤气发生炉维护检修规程
二○○七
目录
1 总则 607
2 完好标准 609
3 水煤气发生炉的维护及常见故障 609
维护 609
常见故障及处理方法 611
4 水煤气发生炉的检修 613
检修周期及内容 614
检修方法及质量标准 615
5 试车与验收 625
6 维护检修安全注意事项 628
1 总则
适用范围
参照原化学工业部颁发的设备维护检修规程《J28煤气炉》(HG25857-91)以及太原东方机械厂提供的《MQ3M固定床旋转炉篦常压发生炉使用说明书》和《MQ3M固定床旋转炉篦常压发生炉使用说明书(补充)》等有关资料,编制本规程。
本规程适用于￠3000水煤气发生炉(以下简称为“煤气炉”)的维护与检修。
本规程与制造厂的有关技术文件相抵触时,应遵循制造厂的有关技术文件的规定。
水煤气发生炉的附属设备如燃烧室、废热锅炉、减速机、油泵等设备的维护检修应执行有关的设备维护检修规程。
结构简述
水煤气发生炉是间歇式常压固定层气化炉,以焦炭(无烟煤)为原料与气化剂(空气与水蒸汽)反应制取水煤气,作为原料气进一步提纯制取一氧化碳和氢气。
煤气发生炉主要由以下各部件组成:⒈加料装置;⒉下灰斗;⒊炉体;⒋炉底及排除灰渣装置;⒌传动装置;⒍灰门及油压缸;⒎进气口;⒏润滑系统;⒐液压装置;。水煤气发生炉的运行由DCS系统控制并与中控联网。
加料装置为焦斗──容焦桶式自动加料机,按制气的每一个循环由DCS控制系统通过液压装置间歇地向煤气炉内自动加料。
下灰斗──每台煤气炉有两个下灰斗,;正常操作情况下每四小时需出灰一次。
炉体──由炉顶、夹套锅炉、炉体支座、炉膛、炉架和出气口等部件组成。炉顶为钢板,内衬轻质耐热混凝土以防止板材过热。炉体由筒体、夹套和外壳等组成,筒体为钢板,内有石棉板(绝热层)、轻质砖(隔热层)和耐火砖(耐火层)等保护衬里。夹套内有软水用以冷却炉壁防止产生挂炉结疤,同时产生副产蒸汽供生产使用。在夹套内壁下部有保护板,起到破碎炉渣和保护炉壁的作用。炉架为四个的耳架支座,将炉体支承在四个总高5350mm、主要由槽钢组成支柱上,其中一个支柱为可卸支柱。
炉底及排除灰渣装置──由底盘、灰盘、大齿轮、滑道垫、刮灰板和均布型炉篦组成,其中炉篦是煤气炉的关键部件之一。在底盘上有齿轮箱,并开有9个必要的检查孔和水力排灰口。是依靠随灰盘一起转动的炉篦、推灰器或刮刀和设在炉体上的灰犁将灰渣破碎并刮入灰箱中,再由出灰装置定期排放。
传动装置──由调速电动机带动减速机,通过大、小齿轮、链条使蜗杆转动;蜗杆带动蜗轮,通过立轴、小齿轮带动固定在灰盘上的大齿轮转动。只要启动调速电机,调到一定转速,通过上述传动机构,最后使大齿轮带动灰盘、炉篦一起顺时针转动,将灰渣连续排入两侧灰斗。其特点是:总传动比大,转速可以调节,超载时有安全装置以保证主要零件和电机安全运行。
灰门及油压缸──通过下灰油压缸和楔销油压缸来控制排灰过程,油缸操作压力6MPa,下灰缸行程220mm,楔销油压缸行程70mm。
进气口──由管体、热电偶等组成。
润滑系统──两套干油集中润滑系统,一开一备。
液压装置──由一个高压油站、一个蓄能站、四个电磁换向阀站和四个手操下灰阀站组成。高压油站包括CB-HB70-1F130-L齿轮泵两台及油箱、油冷却器、油过滤器等;蓄能站为六个容积40L、;电磁换向阀站是用来控制造气炉液压阀,每个电磁阀站有11个电磁阀,其中五个为有效通径￠20的电液换向阀,六个为;手操下灰阀站用来控制造气炉下灰液压阀的启闭,手工操作,每个阀站有十一个有效通径￠10的手动换向阀。
附件──包括安全阀、压力表、液位计、减速机支架等。,;设计温度为200℃,工作温度为115℃。
设备性能
水煤气发生炉,其主要技术性能如下。
:6000~7000Nm3/h; :~(焦炭);
:3000mm; :;
:; :19m2;
: :均布型;
:JZTY51—4 调速范围:1200~120rpm;
:ZQ35—50ⅡZ; :~;
:1016mm; 1