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BOM管理控制程序1.7.doc

上传人:xwbjll1 2015/4/15 文件大小:0 KB

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BOM管理控制程序1.7.doc

文档介绍

文档介绍:BOM管理控制程序
目的
本程序规定了物料清单(BOM表)的编制要求和更改要求,防止错误发生,以确保产品质量和生产过程的顺利进行,提高工作效率。
适用范围
本规定适用于冰箱和洗衣机BOM表编制过程及其管理要求。
职责
研发中心:负责物料名称的归口管理,包括设计、更新和管理图纸,建立、执行和监督物料命名规则,填写和更新《物料基础属性表》,负责按照标准BOM清单格式编制和更新《设计BOM清单》,提供给工艺和技术等相关部门。负责填写《技术更改通知单》,通知工艺、技术、品质等有关部门。
工艺部:根据研发中心提供的《设计BOM清单》,添加和检查工艺辅料,完善《设计BOM清单》并提供给ERP项目组。
ERP系统项目组负责物料编码归口管理的,负责根据《物料基础属性表》和完整的物料编码申请手续生成物料编码,负责BOM的ERP系统录入;负责物料命名的规范检查;负责BOM流程的监督检查和规范,负责技术文件类基础数据的检查考核;负责更新更改物料编码后的相关部门的ERP数据维护。
总工程师:负责对设计BOM、样机BOM、标准BOM清单和技术更改通知单进行审核批准。
生产部:是BOM清单接受单位,对BOM清单使用中发现的问题,应及时反馈至研发中心。
BOM编制及管理控制程序
BOM产生时间段的命名界定
,工艺部补充辅料后,交与ERP系统项目组,输入系统便于组织样机生产,视为设计BOM,ERP系统管理员须将BOM产品的名称后注明*****(设计BOM)字样。
样机完成并经过鉴定后,研发和工艺部修正完善设计BOM后交与ERP系统项目组,输入系统便于组织小批试产,视为样机BOM,ERP系统管理员须将BOM产品的名称后注明*****(样机BOM)字样。
小批试产产品后,研发和工艺部修正完善样机BOM后交与ERP系统项目组,输入系统,生成为标准BOM。ERP系统管理员须将BOM产品的名称后注明*****(标准BOM)字样。
标准BOM生成后,需要批量生产产品,研发中心技术部和工艺部在标准BOM的基础上,制作某品牌的生产BOM。ERP系统管理员须将此BOM设定为生产BOM,产品的名称后注明*****(生产BOM)字样。
BOM编码管理
研发中心负责组织工艺部、生产部、仓库和财务部等相关部门制定好物料的编码和命名规则,按公司《技术文件管理控制程序》归口管理。
:新品开发设计或产品更新需要新增编码,需填写《新增编码申请报告》,新增编码必须符合公司的物料编码和命名规则,经BOM维护管理员和研发部长审核签字,总工程师审批后,由BOM维护管理员生成物料编码并添加到公司ERP系统。按照客户需求产生的生产BOM需增加物料编码的由研发中心技术部填写《新增编码申请报告》,技术部负责人签字确认。申请报告由BOM维护管理员统一归口管理。
:详见《宁波华彩电器有限公司ERP系统物料编码规则说明》
BOM清单编制流程
:研发中心在新品样机或老产品改进设计完成之后,样机试制之前须编制或更新好《设计BOM清单》,经研发部长审核,总工程师审批后下发,作为样机物料采购和领料的依据,并在样机制