文档介绍：钢筋切断机安全操作规程
切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。 
二、转动的部件应有防护罩。 
三、须检查刀片有无裂纹,刀片固定螺丝是否紧固。 
四、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切,只准用手握住靠身边一端的钢筋上。 
五、工作时用双手握住钢筋,对准刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用力压住钢筋,防止尾端翘起伤人。 
六、 禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋同时切断时, 
必须换算钢筋的截面,及时调整刀片,以防止意外。 
七、切断低合金钢筋时,应换高硬度刀片。 
八、切断短料时,手握一端的长度不得小于40cm,靠近刀片手与刀片的 
距离,应保持在15cm以上。 
九、切断较长钢筋时,应有专人帮扶钢筋,帮扶人与操作人动作一致,并听 
其指挥不得任意拖拉。 
十、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物,现场禁止闲杂人员逗留。 
十一、发现刀片歪斜异常现象,应立即断电检修。
钢筋弯曲机安全操作规程
一、机械安装必须注意机身应安全接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装铁壳开关控制电源。
    二、使用前检查机件是否齐全,所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转,认为合格方可操作。
    三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内,另一端紧靠机身固定镢头,用一手压紧,必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧,方可开动机器。
    四、更换转盘上的固定镢头,应在运转停止后再更换。
    五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋,必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时,应按机械名牌规定换算最大限制直径。
    六、变速齿轮的安装应按下列规定:
    1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。
    2、直径在18~24毫米时可用中速齿轮。
    3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。
    七、转盘倒向时,必须在前一种转向停止后,方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车,不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动,电机发热超过名牌规定,均应立即断电停车检修。
八、弯曲钢筋的旋转半径内,和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐,弯钩一般不得上翘。
    九、弯曲较长钢筋,应有专人帮扶钢筋,帮扶人员应按操作人员指挥手势进退,不得任意推送。
    十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净,缝坑中的积锈应用手动鼓风器(皮老虎)吹掉,禁止用手指抠挖。
钢筋调直切断机安全操作规程
,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应揳紧行走轮。
,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。
,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2~5mm,传动速度应根据直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。
、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
,手与棘轮应保持一定的距离,不得接近。
,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。
,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。
,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
电焊机安全操作规程
1、电焊作业人员须经过培训、考核,具备焊工的操作知识和技能,方可进行电焊操作。
2、电焊作业人员按规定应戴绝缘手套、穿绝缘鞋,使用护目镜和面罩。高空危险处作业,须挂安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好,焊接完毕要拉闸断电。
3、电焊机应放置在干燥和通风的地方,露天使用时其下方应防潮且高于周围地面;上方应防雨或搭设防雨棚。
4、焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电的、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
5、遇有雨、雾或六级以上强风,影响施工