文档介绍：届毕业设计
青皮核桃去皮清洗机的设计
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前言
核桃,是世界上有名的干果,它有很高的价值。青皮核桃在采摘后需要尽快脱去青皮,并清洗烘干,如不及时去青皮,青皮核桃堆积沤烂会产生汁液使果仁发霉腐烂,且外观也会非常不美观。以前采用人工去皮方式,该方式虽然效果较好,但在核桃成熟时需要大量人力,具有成本较高、效率较低、劳动强度较大、生产不灵活等缺点,所以,必须由机器去皮代替人力才能满足市场需求。
现有机械用不同原理进行去皮及清洗,各有优缺点,本课题所研究问题即为去皮、清洗的良好结合。本课题设计的主要内容是青皮核桃去皮清洗机的设计。本次设计的青皮核桃去皮清洗机是加工核桃的必用机械,能很大程度的提高核桃去皮的速度,且降低成本。主要通过对方案的论证比较与选择,选择以最简单的结构,来较优秀的完成各项功能的结构,完成对核桃去皮清洗机的总体设计,脱皮原理的设计,清洗原理的设计以及传动方案的选择和各部件完美的结合等内容。并对青皮核桃去皮清洗机的结构、传动件、动力原件、轴及其他零件进行计算说明。
关键词:青皮核桃;去皮;清洗;带传动
目录
1引言 1
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2青皮核桃去皮清洗机总体设计 3
、清洗的典型方法及去皮、清洗方案的选择 3
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3青皮核桃去皮清洗机去皮结构设计 8
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4动力装置的设计与选用 14
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5轴的校核 18
总结 20
致谢 21
参考文献 22
1引言
青皮核桃在采摘后需要尽快脱去青皮,如不及时去青皮,青皮核桃堆积沤烂会产生汁液使果仁发霉腐烂,且外观也会非常不美观。传统的去皮方式既人工去皮,该方式虽然效果较好,但在核桃成熟时需要大量人力,具有成本较高、效率较低、劳动强度较大、生产不灵活等缺点。且青皮汁液污染性极强,人工去皮即使带胶皮手套,任然能渗透到手上腐蚀皮肤,很难洗净[1]。随着经济的不断发展,对核桃深加工产品的市场需求不断增加,对加工产品的需求也越来越大。但过高的成本和低效率是核桃加工速度很慢,所以必须由机器去皮代替人力才能满足市场需求。
现有的核桃加工机在市场上有单纯的的剥皮机、清洁机、脱皮和清胶机。纯去皮、清洗机械效率高,效果好。但全部采购成本较高不适合家庭小作坊购买使用,所以复合式去皮清洗机械是大众最实用的机械。市场现有机械有不同原理的去皮及清洗,各有优缺点,本课题所研究问题即为去皮、清洗的良好结合的一种结构简单,成本较低的机械。
国外类似机械,用钢丝刷皮,用水洗核桃,对核桃去皮很有效。因各国间核桃差异较大,硬度不同,不能很好地通用。并且国外设备造价高,工艺难,难推广[2]。
核桃去皮机械在我国的发展种类也很多,工作原理不一。第一种将核桃作用于刀刃与传送带之间,通过调节之间间距,让刀刃切削核桃去皮的。这种机器效率较高[14]。第二种脱皮机将核桃置于胶辊与栅格筒之间,旋转胶辊来挤压,搓擦核桃使其去皮[15]。第三种脱皮机在主轴上安装有斜置的拨杆,工作时,拨杆拨动核桃在滚筒上摩擦或者切削来去皮。这种机器结构较为简单,制造工艺要求不高,成本较低,效率较高,非常适合农户及小作坊使用。而第四种刮削式核桃青皮剥离机,其优点在于将核桃并列成排固定,带动核桃旋转,与钢丝进行剐蹭来去除核桃青皮。因钢丝作用,对核桃的破壳率较低,钢丝特有的可仿形功能使得去皮也较为充分。但各种机械都存在一定的缺陷,如供料快时,无法达到去皮效果。破壳率太高,清洗不够干净等[5]。
我国各地种植的核桃差别也很大,皮厚及大小随不同核桃品种而不同,使得无法研究通用性较好的去皮机械;另一方面,我国核桃种植分布在西南、西北广大的山区,较为分散,无法集中加工。所以各地都需要一种较小型的且便宜的去皮机械,使得研究起来较为困难。
(1) 去皮率低。有些去皮机去皮不完全,剥净率很低,加工过的核桃仍有部分小块皮附着在上面,烘干