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】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:..XX汽车零部件有限公司文件编号版本号A/,以最低成本及时提供优质产品,并在早期对产品/过程设计进行完善。2、适用范围适用于公司汽车新产品的设计与开发或客户有要求时。3、(APQP):AdvancedProductQualityPlanning是一种结构化的方法,用来确定和制定确保其产品使顾客满意所需的步骤。:FailureModeandEffectsAnalysis失效模式及后果分析。:MeasurementSystemAnalysis测量系统分析。:StatisticalProcessControl统计过程控制。:ProductionPartsApprovalProcess生产件批准程序。:可能影响产品的安全性或法规的符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数以及顾客要求的特性。:通常包括组织的设计、制造、工程、质量和其它适当的人员而进行的项目评估,如对特殊特性的开发/最终确定和监视;潜在失效模式及后果分析(FMEAs)的开发和评审,包括采取降低潜在风险的措施;控制计划的开发和评审等。4、:负责组建APQP项目小组。:负责产品质量先期策划。:负责APQP产品设计开发相关过程的制定、管理。,并对本部门在项目组中代表所承担的工作负责。5、APQP管理程序:..XX汽车零部件有限公司文件编号版本号A/0APQP产品质量先期策划管理程序制定部门生效日期APQP管理程序作业流程图负责部门输入过程重点提示输出文件/表单策划输入过程项目策划输入市场调研市场调研能更好的帮助识别顾客关注的问题和需求,其来源可以是:?访问顾客;?顾客意见征询和调查;?市场试验和定位报告;?新产品质量的可靠性研究;营销中心?竞争产品质量研究;《客户新产品顾客需求?运行情况良好(TGR)报告。输入要求》?工程图纸?技术规范?质量标准?参考样件?销售预估(成本预算)营销中心填写《客户新产品输入要求》主要确认市场销售行情及成品预算。保修记录和质量信息类似异常信息营销中心应制订一份过去顾客关注/问题需求的清单,评审在产品的设计、制造、安装和使用过程中潜在的问题。这些问题应考虑作为设计补充《类似产品质品质中心顾客需求的要求,这样将在助于识别顾客关注量异常统计表》的问题和需要,以优选解决方案。清单内容可来源于以下项目:?运行情况不良(TGW)报告;?保修报告;?能力指数;?组织工厂内部质量报告;:..XX汽车零部件有限公司文件编号版本号A/0APQP产品质量先期策划管理程序制定部门生效日期?问题解决报告;?顾客工厂退货和废品;?竞争产品信息。??现场退货产品分析。品质部填写《类似产品质量异常统计表》主要预防设计缺陷,完善设计开发的整体方案。小组经验技术经验标准项目小组可以利用各种信息,例如:?来自更高系统水平或过去的QFD项目的输入;?杂志、报纸等媒介的评论和分析;?TGR/GGW报告;?销售商意见;?车队操作人员意见;?现场服务报告;《设计开发参技术中心顾客需求?代理(试用)顾客的内部评价;考标准》?道路行驶体验;?管理者意见或指示;?内部顾客报告的问题的议题;?政府要求和法规;?合同评审。研发部收集并填写《工程参考设计标准》主要作为新产品设计开发的技术参考国标、行标、企标,完善设计开发的整体方案。项目小组将《客户新产品输入要求》项目可行性评审《类似产品质量异常统计表》《工程《新产参考设计标准》,市场部填写《新产品设计开发建项目小组顾客需求品设计开发建议书》。组织相关部门议书评价》进行新产品的信息和资料技术分析及评审,:..XX汽车零部件有限公司文件编号版本号A/0APQP产品质量先期策划管理程序制定部门生效日期?竞争产品信息?顾客特殊要求?法律法规要求?技术标准能力确定产品的平台方案,明确产品类别,判断本公司是否有能力设计。研发部主导CFT进行设开发可行性分析填《新产品设计开发建议书评价》。项目设计开发可行性分析填写《新产品开发设计申请任务书》,经总经理项目小组目标审批后,项目正式立项。成立项目小组:为更好的进行产品实现的准备工作,公司采用多方论证方法,由研发部负责招集成立APQP项目小组,成员可来自于以下部门:?研发部、工程部、?品质部、生产部、?营销中心、采购部、《新产品设计项目小组顾客需求?客户代表、财务部、任务职责目标》?顾客(需要时)及供应商(需要时)。其职责有:(指定APQP项目组组长、规定小组各成员职责、鉴定内部与外部客户要求、设定客户要求、了解客户期望、选定适合的供应商、评估设计、功能要求、制程的可行性、鉴定成本、交期、决定需增加的资源。研发部填写《APQP小组成员及职责表》。设计目标及可靠性和质量目标根据《新产品设计开发分析报《新产品设计项目小组顾客需求项目目标告》、《新产品设计开发任务书》,由任务职责目标》APQP小组负责人召集项目小组成:..XX汽车零部件有限公司文件编号版本号A/0APQP产品质量先期策划管理程序制定部门生效日期员依据项目要求,结合公司本身研发能力和技术水平,确定设计目标及可靠性和质量目标。—顾客需要和期望可以是无安全性失效和维修性好。—可靠性标竿可以是竞争对手产品的可靠性、消费者报告、在设定时间周期内的修理频率。—质量目标的是以持续改进为基础。如PPM、缺陷等级、废品降低率。填写《新产品设计目标》项目小组填写《新产品设计任务职责目标》,为确保在整个产品先期项目计划质量策划中始终贯彻客户的需求策划:产品设计开发、模具设计开发、过程设计开发、模具制作、样品制作、《新产品项目项目小组顾客需求试产和PPAP各阶段来制定《新产品APQP开发计划项目APQP开发计划甘特图》甘特图》主要关注在开发周期及工作计划保证设计开发工作有序进行。DFMEA分析:研发部依据产品设计开发要求DFMEA分析进行FMEA?质量功能展开潜在失效模项目部?产品结构、功能《DFMEA》式及后果分并做依据:《FMEA潜在失效模式及析》后果分析》手册要求针软(硬)模块设计风险进行评估、和预防,输出《DFMEA》:..XX汽车零部件有限公司文件编号版本号A/0APQP产品质量先期策划管理程序制定部门生效日期依据产品结构功能性和《DFMEA》进行产品外型和结构(硬产品设计开发件)的设计开发,绘制全套图纸设计同时还要考虑到新产品的可制造性、装配性及设计、概念、功能和对制造过程变差的敏感性;?制造和装配过程;?尺寸公差;《产品图纸》?性能要求;项目小组顾客需求(产品图、零件?外型设计图、包装图)?零部件数量;?过程调整;?材料搬运。项目负责人编制《产品图纸》(产品图、零件图、包装图)。主要关注新产品的图纸及特性要求。依据产品结构功能性和《DFMEA》、产品设计开发建议书产品设计开发的要求进行产品性能设计开发,同时还要考虑到新产品的可制造性、装配性及性能设计、制造过程变差的敏感性;?制造和装配过程;?尺寸公差;《产品工程规?性能要求;项目小组顾客需求范》(性能)。?外型设计?零部件数量;?过程调整;?材料搬运。项目负责人编制《产品工程规图》(性能)。主要关注新产品的图纸及特性要求。:..XX汽车零部件有限公司文件编号版本号A/0APQP产品质量先期策划管理程序制定部门生效日期依据产品结构功能性和《DFMEA》进行产品外型和结构(硬产品设计开发件)的设计开发,绘制全套图纸设计同时还要考虑到新产品的可制造性、装配性及设计、概念、功能和对制造过程变差的敏感性;?制造和装配过程;?尺寸公差;?性能要求;《设计开发验项目小组顾客需求?外型设计证资料表》?零部件数量;?过程调整;?材料搬运。进行设计开发模拟验证或手板验证,填写《设计开发验证资料表》若发现不合格进行设计开发修改。主要关注新产品的图纸及特性要求。依据产品结构、功能、性能设计要求、参考《工程规范》进行产品材产品设计开发料的设计开发;橡胶材料:硬度、塑胶材料:模具材料:?抛光性能、《设计开发材项目小组顾客需求?耐腐蚀、料清单》?寿命?五件材料?包装材料:进行设计开发模式验证或手板验证,填写《设计开发材料清单》若发现不合格进行设计开发修改。主要关注新产品的材料特性要求。:..XX汽车零部件有限公司文件编号版本号A/0APQP产品质量先期策划管理程序制定部门生效日期依据对顾客要求依据产品结构、功能、性能、材质的设计要和《工程设计开发评审规范》进行产品设计开发评审;对新产品设计开发的设计评审确定产品的特殊特性:?对安全和政府法规有显著影响的特性;?对产品外观、装配、功能、《新产品设计项目小组顾客需求性能等对顾客满意程度有显著开发评审表》影响的特性;?顾客特别关注或指定的特性;?依据经验设定特殊特性。项目负责人填写《新产品设计开发评审表》。主要关注新产品的技术参数及标准。依据产品结构、功能、性能、材质、工程规范、图纸结合新产品设直过程可行性分开发建议书,进行过程设计开发可行性分析,考虑到新产品的可制造性、装配性及性能设计、制造过程变差的敏感性;《过程设设直?制造和装配过程;开发评审表》项目小组顾客需求?尺寸公差;(CFT)。?性能要求;?外型设计?零部件数量;?过程调整;?材料搬运。主要关注新过程的特性要求。:..XX汽车零部件有限公司文件编号版本号A/0APQP产品质量先期策划管理程序制定部门生效日期依据产品结构、功能、性能、材质、工程规范、图纸结合新产品设计模具设计评审开发建议书在《新产品项目APQP开发计划》进间进行模具设计开发可;?模具材质;?模具结构;《模具设计开项目小组顾客需求?模具寿命;发评审资料表》?生产产能?模具开发;组织相关方进针对模具设计开发的评审,输出《模具设计开发评审资料表》依据产品结构、功能、性能、材质、工程规范、图纸结合新产品设计模具设计图纸开发建议书依据:;?模具材质;?模具结构;《模具图纸》项目小组顾客需求?模具寿命;?生产产能?模具开发;模具设计开发要求输出《模具图纸》依据产品结构、功能、性能、材质、工程规范、图纸结进行《模具设模具设计标准计规范》。模具制作参照《模具管理程序》《模具设计模具制作完成后要求供方提供模项目小组顾客需求规范》具设计开发要求输出模具设计规范验证资料。工程部接收以模具后依据供方提供的设计规范验证资料进行确认。:..XX汽车零部件有限公司文件编号版本号A/0APQP产品质量先期策划管理程序制定部门生效日期依据产品结构、功能、性能、材质、工程规范、图纸对产品模具试产验项目小组顾客需求模具设计验证证。过程流程图APQP小组应依据前阶段的开发过程设计开发策划结果、初始过程流程图,样件控制计划,DFMEA等,分析制造、装配的全过程变差原因,以更新初始过程流程图。APQP小组指定工程部编制正式的《过程流程图》。《过程流程图》项目小组顾客需求?产线布置?工时节拍?物流策划?作业流向?工序步骤?作业分析?生产环境过程流程图生技部依据工程图的要求过程FMEA?产品结构、?功能性能、?材质、《PFMEA》项目小组顾客需求?工程规范、?图纸?工程规范?小组设计经验进行过程分析填写《PFEMA》。设备工装:品质部根据新产品设计开发和样仪器设计开发品制作的需要确定新的生产设备、工《仪器(工装)项目小组顾客需求装和仪器的需求,确保新产品的设一览表》。备、工装、量测具有能力并能及时满足设计开发要求。填写《设备、工装、量测一览表》。:..XX汽车零部件有限公司文件编号版本号A/0APQP产品质量先期策划管理程序制定部门生效日期?仪器(工装)设计?仪器(工装)配置?仪器(工作)作业标准?仪器(工装)维护规范主要关注新产品新设备工装仪器的使用。设备工装:品质部根据新产品设计开发和样仪器设计开发品制作的需要确定新的生产设备、工装和仪器的需求,确保新产品的设备、工装、量测具有能力并能及时满足设计开发要求。填写《设备、工装、《设备、工装、量测一览表》。项目小组顾客需求量测一览表》。?仪器(工装)设计?仪器(工装)配置?仪器(工作)作业标准?仪器(工装)维护规范主要关注新产品新设备工装仪器的使用。设备工装:根据新产品设计开发和样品制作物流布局的需要确定新的生产物流、布局需求,确保新产品过程能力及时满足设计开发要求。填写《物流信息》。?车间精益布局《物流布局》项目小组顾客需求?质量控制点?物流信息?生产平衡主要关注新产品新设备工装仪器的使用。根据新产品设计开发和样品制作的需要确定新的生产资源需求,确保《资源配置》生产资源项目小组顾客需求新产品过程能力及时满足设计开发要求。填写《资源配置》。:..XX汽车零部件有限公司文件编号版本号A/0APQP产品质量先期策划管理程序制定部门生效日期?产品制作环境?生产现场环境?员工配置?技能考核主要关注新产品新设备工装仪器的使用。包装标准当顾客有包装要求时应采用顾过程设计开发客要求的产品包装标准;若顾客没有提供包装标准,由研发部设计包装标准,?包装材质《包装规范和?包装标准项目小组顾客需求指导书》?包装测试应保证产品性能和特性在包装和运输过程中的可靠性、一致性及产品在使用时的完整性。《包装规范和指导书》。包装标准为产品特性和过程特性进行产过程设计开发品和过程。?包装材质?包装标准《包装规范和?包装测试项目小组顾客需求指导书》应保证产品性能和特性在包装和运输过程中的可靠性、一致性及产品在使用时的完整性。《包装规范和指导书》。设备工装:《仪器一览研发部根据新产品设计开发和样过程设计开发项目小组顾客需求表》。品制作的需要确定新的生产设备、工装和仪器的需求,确保新产品的设:..XX汽车零部件有限公司文件编号版本号A/0APQP产品质量先期策划管理程序制定部门生效日期备、工装、量测具有能力并能及时满足设计开发要求。填写《设备、工装、量测一览表》。?仪器配置、维护?工装设计、制作、验证?作业标准制作。主要关注新产品新设备工装仪器的使用。过程失效模式及后果分析(PFMEA)APQP项目组长应组织成立过程设计开发PFMEA小组,以便于小组在过程流程图确定后,试生产前、产品质量策划过程中进行PFMEA分析,形成《PFMEA》,考虑在过程、设施、仪器、夹具等规划中使用适当的错误预防措施。可能的情况下,可以更新《防错措施清单》。PFMEA是一种动态项目小组顾客需求《PFMEA》文件:当发现新的失效模式、采用新技术、新工艺时需要对它进行评审和更新;也可以根据生产和质量的实际结果或顾客要求对PFMEA进行评审和更新。具体格式和方法参见AIAG的《潜在失效模式及后果分析》手册及《潜在失效模式及后果分析管理程序》。测量系统分析计划根据控制计划的内容和顾客的过程设计开发要求APQP小组应当指定工程部针对控制计划中所涉及的所有测量系《MSA测量系项目小组顾客需求统制定《测量系统分析计划》,以便统分析计划》于后续开展测量系统分析工作。其内容应包括量具线性、准确度、重复性、再测性。:..XX汽车零部件有限公司文件编号版本号A/0APQP产品质量先期策划管理程序制定部门生效日期初始过程能力研究计划根据控制计划的内容和顾客的过程设计开发要求APQP小组应当指定工程部针《SPC研究计项目小组顾客需求对控制计划中所涉及的特殊特性制划》定《初始过程能力研究计划》。以便于后续开展过程能力的分析工作。产品测试标准根据控制计划的内容和顾客的过程设计开发要求,针对控制计划、图纸的技术标准制定产品的检测、实验规范填写《产品实验规范SIP》,以便于后续《产品实验规项目小组顾客需求开展过程能力的分析工作。范SIP》?新产品原材料检验规范?新产品过程检验规范?新产品成品检验规范?产品及包装实验规范特性矩阵图特性矩阵图是推荐用来显示过特性矩陈图程参数和制造工位之间关系的分析技术。推荐的方法是:对零件尺寸或特性和每个制造工序进行编号。所有的制造操作和工位都显示在上方,过程参数列在左侧栏内。制造特殊(一项目小组顾客需求般、重要和特殊)。《特殊矩阵图》?产品特殊?过程特殊由工程部依据分析结果填写《特殊矩阵图》。试生产控制计划APQP项目小组依据过程流程过程CP项目小组顾客需求《控制计划》图、PFMEA及以往类似产品的生产经验在样机制造后编制试生产控制:..XX汽车零部件有限公司文件编号版本号A/0APQP产品质量先期策划管理程序制定部门生效日期计划。对试生产零件的进行尺寸测量和材料、功能试验的描述。试生产控制计划应当包括在正式生产中额外的产品/过程控制,其目的是控制初期生产运行中或之前的潜在不合格。APQP小组指定工程部填写试产的《控制计划》。试生产控制计划依所CP的要求进行SOP制作:过程SOP?产品特性?过程特性?作业要求项目小组顾客需求《SOP》?安全要求?6S要求《SOP》。依据对顾客要求依据产品结构、功能、性能、材质的设计要和《工程设计开发评审规范》进行产品设计开发评审;对新产品设计开发的设计评审确定产品的特殊特性:?对安全和政府法规有显著影响的特性;?对产品外观、装配、功能、《过程设计开项目小组顾客需求性能等对顾客满意程度有显著发评审表》影响的特性;?顾客特别关注或指定的特性;?依据经验设定特殊特性。项目负责人填写《过程设计开发评审表》。主要关注新产品的技术参数及标准。:..XX汽车零部件有限公司文件编号版本号A/0APQP产品质量先期策划管理程序制定部门生效日期试生产根据APQP进度的安排、产品试产准备及过程设计和开发的结果,APQP项目小组组织试生产。试生产采用与批量生产相同的生产设备、仪器、环境(包括生产操作者)和循环时间,以验证生产过程的有效性。试生产应按照已确定的控制计划和作业指导书执行,以提供对过程改进的机会。项目小组顾客需求?试产信息?试产技术标准()?试产资源配置具体参照:《生产过程管理程序》。测量系统评价根据APQP进度安排和测量系统分过程设计开发析计划,APQP项目小组组织品质,工程,生产等部门按工程规范检查控制计划中已识别的特性,对规定的测项目小组顾客需求《MSA分析表》量装置开展测量系统分析评价。具体的内容和方法参见《测量系统分析》手册和《MSA测量系统分析管理程序》。由品质部记录并填写分析结果。形成《MSA分析结果》。初始过程能力研究根据APQP进度安排及初始过过程设计开发程能力研究计划要求,APQP项目小组于试生产后对控制计划中规定的项目小组顾客需求特殊特性进行初始过程能力研究,以《SPC控制图》验证过程的稳定性和能力。具体内容和方法参照《SPC手册》和《SPC统计过程管理程序》。由品质部记录并填写分析结果。形成《SPC分析:..XX汽车零部件有限公司文件编号版本号A/0APQP产品质量先期策划管理程序制定部门生效日期结果》。试生产过程验证:试产验证?产品和过程特性?产品和过程规范?设备工装仪器?5MIE能力试生产产品验证:?产品材料项目小组顾客需求?产品测试检?仪器能力?5MIE能力《试产问题记录表》。填写:《试产过程确认及不良问题记录表》在试产过程中发现地的问题进行过程调整,或进行设计变更(包括:试产更改供方更改、组织更改及客户改更)。由工程部针对变更的内容及风险进行评估,制作出详的变更计划措施要求,填写《ECN》《ECN》项目小组顾客需求变更完成后,工程部、生产部和品保部必须对变更的结果地行确认,必须做新做PPAP生产件批准。试生产总结项目小组顾客需求?产品和过程设计开发目标试产总结?产品和过程设计输出:..XX汽车零部件有限公司文件编号版本号A/0APQP产品质量先期策划管理程序制定部门生效日期?试产问题改善和验证?项目策划、管理总结填写:《试产总结报告》生产件批准试生产后,APQP项目小组指定过程批准研发部汇总相关APQP资料,制定《零件提交保证书》。为验证由正式生产工装和过程制造出来的产品符合工程要求。在顾客要求时,应当依项目小组顾客需求照顾客要求的方式提交PPAP文件《PPAP》和标准样件,以获得顾客对生产的确认。PPAP提交应当参照《PPAP手册》和《PPAP生产件批准程序》进行。生产控制计划生产确认试验后,APQP项目小过程控制组指定工程部根据试生产控制计划及对生产的监视分析结果,制定生产《控制计划》,作为过程控制依据。控制计划是动态文件:当出现新的质量问题、生产工艺改进、新技术《CP控制计项目小组顾客需求使用等情况,需要对该控制计划进行划》评审和更新;也可以根据实际的生产和质量状况对控制计划进行评审和更新,此条件同样适用于试生产控制计划。具体格式和方法参见《产品质量先期策划和控制计划》手册。顾客要求时须经其批准。:..XX汽车零部件有限公司文件编号版本号A/0APQP产品质量先期策划管理程序制定部门生效日期质量策划认定APQP项目小组应在生产确认过程认定后、首次产品装运前召开小组会议,《质量策划认项目小组顾客需求对质量策划进行评审和认定总结,形定书》成《质量策划认定书》对量产制造可行性分析。参照《过程管理程序》生产订单量产减少变差应用控制生产过图和其他统计顾客反馈技术识别过程的变差,分析原因,采取措施来减少变差。不仅注意变差的项目小组顾客需求特殊原因,还要了解普通原因,以寻找减少这些变差源的途径,以达到持续改进。应提出包括成本、进度和预期改进的建议供顾客评审。是否实由顾客决定。顾客满意在整个产品或服务详细的策顾客反馈划活动和所显示的过程能力并不是总是能保证顾客满意。产品或服务应在顾客的环境下应用。邀请顾客共同参与,可以帮助评价产品质量项目小组顾客需求策划工作的有效性。为了达到顾客满意,公司和顾客应通力合作以进行必要的改进来纠正缺陷。进行不断的改进,达到顾客的满意。具体参照《顾客服务管理程序》。交付和服务在质量策划的交付阶段,公司和顾客反馈顾客要继续进行合作以便问题不断项目小组顾客需求改善、不断解决。当顾客有要求时,公司应确保适当的资源和设备,以进行与顾客系统互相兼容的工程分析。:..XX汽车零部件有限公司文件编号版本号A/0APQP产品质量先期策划管理程序制定部门生效日期对于顾客的备件和服务操作也同样要考虑其质量、价格和交付。经验教训能帮助组织有效吸取的相关知识,保留并有效运用相关经验教训对组织不断持续改善至关重要。项目小组设计资料参照《记录管理程序》。记录保存:..XX汽车零部件有限公司文件编号版本号A/:《APQP手册》《FMEA潜在失效模式及后果分析管理程序》《MSA测量系统分析管理程序》《SPC统计过程管理程序》《PPAP生产件批准程序》《实验室管理程序》《顾客服务管理程序》《生产过程管理程序》《记录管理程序》:《产品市场分析报告》《客退品质量异常统计表》《新产品设计开发分析报告》《新产品开发设计申请表》《新产品设计开发任务书》《APQP小组成员及职责表》《新产品设计目标》《新产品项目APQP开发计划》《标准图纸》《零件确认书》《样品检验记录》《初始物料清单》《初始过程流程图》《产品特殊特性清单》《PFMEA》《产品的可靠性和装配设计评估表》《阶段总结报告》《设计验证计划》《设计验证报告》《试验报告》《设计验证计划、报告》《样机确认表》《质量问题清单》《控制计划》《产品规格书》《产品设计资料清单》《ECR通知单》:..XX汽车零部件有限公司文件编号版本号A/《ECN变更书》《新设备、工装量测具要求表》《小组可行性承诺》《标准图纸》《作业指导书》《过程流程图》《车间平面布置图》《特殊矩阵图》《PFMEA》《测量系统分析计划》《初始过程能力研究计划》《产品生产资料清单》《质量策划认定书》《新产品和改型品分类表》《新产品功能与配置表》《防错措施清单》《阶段输出资料清单》