文档介绍：反渗透技术
反渗透技术是近二十多年来新兴的膜分离高新技术,它利用反渗透原理,采用具有高度选择透过性的反渗透膜,将给水的一部分沿与膜垂直的方向通过膜成脱盐水,水中的盐类和胶体物质将在膜表面浓缩,剩余一部分给水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走,在运行过程中自清洗。此法可使水中的无机盐和硬度离子以及有机物、细菌等去除率达到97-98%,且具备操作简单、能耗低、无污染等优点,现已被广泛应用于医药、电子、食品、化工等行业。
反渗透系统是整个水站的核心工艺,其主要功能是对经过预处理的水进行脱盐。本系统包括高压泵、反渗透装置、反渗透清洗装置。反渗透和高压泵放置在反渗透膜组机架上,是一体化成套设备。成套设备本体上有各种手动阀门并留有各种仪表接口,便于用户现场维护和实现水站运行自动化。
经过预处理的水经高压泵加压后进入反渗透装置,由反渗透膜分离H2O和可溶性离子、有机物、细菌病毒及极细小颗粒。97%以上的可溶性离子、有机物、细菌病毒及极细小颗粒随小部分浓水排入下水沟。
本统的核心设备---反渗透装置(简称RO装置),其能否正常运行,很大程度上决定了整个生产装置能否正常运行。因此必须悉心管理、认真操作。
高压泵采用多级立式离心泵。过流件材质为不锈钢,该泵为反渗透装置配套泵,具有绝缘等级高,运行效率高的特点。
膜元件选用代表当今国际最高水准的美国DOW公司提供的芳香聚酰***复合膜,该组件由三层薄膜复合,表面层为芳香聚酰***材质,并由一层微孔聚砜层支撑,可承受高压力,对机械张力及化学侵蚀具有较好抵抗性,该组件具有较大的膜面积,超低的工作压力,对NaCl、CaCl2、%的脱盐率。
BW30-400系列低压复合膜元件具有脱盐率高、产水量大、操作压低、抗压密性好、耐生物分解力强等诸多优点。但对进水有严格要求(见表1),必须严格按规定的指标执行。
表1
项目
单位
数据
备注
水温
℃
15~35
 
PH范围
 
3~10
 
余***
ppm
≤
OT法
SDI
 
≤4
15分钟
化学耗氧量
O2·mg/l
≤3
Mn法
水质稳定指数
 
负数
 
硫酸钙溶度积
 
浓水侧不发生沉淀
 
钡、锶
Mg/l
浓水侧不发生沉淀
 
铁
Mg/l
≤
 
锰
Mg/l
≤
 
铝
Mg/l
≤
 
总硅
Mg/l
浓水侧不发生沉淀
 
2、反渗透装置的安装
反渗透装置的安装必须按下列条件执行
,应放置于室内,周围环境温度最低不得低于5℃,最高不得高于38℃。当温度高于35℃时,应加强通风措施。
,应在一个月内安装完毕,并应立即进行通水试车运行。
,任何阀门均不得开启。
装置就位后,应调整装置支承点,使组件处于基本水平的位置,且与基础接触可靠。
装置与供水泵相接的管路及阀门在连接之前应进行脱脂处理,供水泵过流部分也应进行脱脂处理。
装置的产水管最大输出高度应小于8米。
清洗装置与R/O装置间如用硬管连接,则进、回液管均不得直接敷设在地面上,以免损坏。
反渗透膜组件的安装
,泄漏的容器必需更换。用清水冲洗压力容器以去除所有尘土和颗粒,清理腐蚀产物或外部杂质(包括润滑油过量)。润滑管壳内从斜面1/2处到距斜面大约1/2”的范围。
,如有缺陷应及时处理以免擦伤容器。注意防止膜卷缩伸出装置的端部,如果发现不能处理的缺陷,联系生产厂家处理。
用约50%的甘油-水混合物来润滑容器内部。可用合适尺寸的棉布沾取混合物。
把第一个膜元件装入压力容器的进水端,元件的端部留几寸在容器外,以便连接下一个膜元件。
用少量润滑剂润滑连接器的O型环,将连接器连上下一个膜元件。安装下一个膜元件。
连接上所有外部管路。
压力容器与膜元件的拆卸
拆卸过程与安装过程步骤相反。方法详见安装方法。
注意:1)从组件进水相反方向取出元件,取出元件时,必须平行抽出,不得左右摇动。
2)装入元件应从进水方向装入,并均匀用力推入,不得强行用硬物敲入。
3)~1%亚硫酸氢钠溶液中,绝对不得干置于空气中。
3、RO装置调试步骤
对装置的进水进行分析、测试,结果表明符合进水要求,方可进行装置通水调试。
对高压泵的压力控制系统进行调整。
检查装置所有管道之间连接是否完善,压力表是否