文档介绍：工作指导书
编号
FT-QWI-006
标题
最终产品的检验方法
发布日期
2006年8月1日
版本号
A/0
页次

拟制
批准
所有包装产品都要进行重量抽样检验和外观检验。
一、重量抽样检验。
1、抽检要求:每个批号不同规格的包装,必须在包装开始、中途和结束的过程中,根据同一规格罐数的多少进行抽检。
包装罐数
0~50
51~100
101~200
201~300
301以上
抽检罐数
10
20
25
30
40
2、重量标准:见下表,平均不允许有负偏差。
不合格的必须返工,重新包装,直到合格为止。(皮重按规定标准执行)
罐规格(只)
4L方
3L方
4L圆大
3L圆小
4L圆小
2L方
1L圆大
1L圆小
20L花
15L小
18L小
大油桶
皮重规定(kg)

20
允许负偏差
%
1%
3、合格率:每个批号抽检后,必须计算合格率,计算公式为:
合格罐数
合格率= ×100%
抽检罐数
合格率小于95%的,必须实行全检,并记录于包检日报表,交生产部保存作为该员工增薪的依据。
二、外观检验:由生产工进行全检。
1、检查包装罐外表是否清洁,盖子是否压紧,压紧为合格;未压紧则为不合格,不合格返工,计算合格率。如有油漆脏物,必须当时清擦干净。
工作指导书
编号
FT-QWI-006
标题
最终产品的检验方法
发布日期
2006年8月1日
版本号
A/0
页次

拟制
批准
2、检查标签的名称、型号、重量、批号、质检代码是否与生产单一致,清楚无误,标签是否贴在指定位置。
3、检查纸箱是否按指定的封口胶封口,箱上是否注明客户名称代号,字迹要清楚,箱面应贴足三张指定的标签。
三、堆放要求:
1、包装箱罐应按客户名称堆放在一块垫板上,垫板的摆放应便于铲车(叉车)搬运。
2、堆放完毕,及时贴上填写好的《制品检验标签》。
四、套装产品因重量已在单罐生产中已检,在抽检时免检重量。