文档介绍：作业指导书
文件编号: 工序时间: 编制: 批准:
版本号:001 每日产量: 审核: 发行日期:
名称:打印外检作业指导书
1、品质管制重点:
(5168)或酒精擦洗干净, 以免有灰尘或异物落在上面,造成印字模糊不清晰.
确认待印的产品规格、耐压、容量值、调整好印字条
字模,确认无误后方可投入批量生产。
,防止烘干后的印油字体被擦掉。
线沾漆产品要将油漆刮干净[即为距产品引线根部(
1mm处以下的油漆),刮好的产品不可有弯脚或引线刮
伤现象。
产品外观:露白、针孔、粘连、下垂等不良品必须剔除
(见缺陷样板标准)。
,且尽量印在产品中间位置。
,且尽量印在产品中间位置。
(浸漆)转入本工序下框架时,应首先检查
外观质量,对出现严重缺陷者,由QC确认盖章或签名返
回上一工序作返工处理,并及时将问题材点报告相关负责
人处理。
,掉在地上的电容器应及时
捡起来,并按型号规格归位,若违反现场管理要求则按工
厂规定处理。
2、发生异常时的处理:
。
,按下图途径联络并接受指示。当直
接联络对象不在时,可越级联络并接受指示。
品质异常联络途径:
品质负责人
发现者
班组长
生产负责人
工作细则:
首先确认工作台面,无其它批次产品遗留于工作台上,防止上批产品遗留在台
面上,造成产品混料。
按生产计划安排印字顺序,按工艺流程单的产品型号规格,选取字模及印字条,
并将印字条安装在版面台上将字模安装于工作台面上,做好工作前的准备工作。
、气阀开关,让橡胶滚筒连续转动,调匀印油。
。
:
。方法:随批抽取5-10板条在
容量测试仪上测量,容量值应与该批《工艺流程单》填写的型号规格相符合。
,不可模糊不清、歪斜,印好的产品轻放在传送带上。
,确认印字牢固程度,用酒精擦拭三次以字印不掉为准,
由QC检验认可才能批量打印。
6.