文档介绍：套损井机理研究及治理措施
摘要:纯梁采油一矿纯化油田除C62以外的10个区块以及梁家楼油田的5个区块C47、C56、C41、T84和梁南S2,目前共开油水井437口。统计1982-2009年5年期间,套管损坏油水井238井次。套损形式十分严峻,套管损坏不仅造成注采失衡,而且大大降低了套损区井的措施增油效果,通过不断完善套损井治理措施和防治对策,提高了修井质量,对套损井增产增注措施提供了技术保障。
关键词:套损井治理措施防治对策增产增注
一、套损井情况分析
从历年来采油一矿套损井分布图分析,1982~1996年套损井年出现井次在8口以下,套损问题表现尚不突出,1997~2008年,套损井数量逐渐增多,特别是2006~2008年,年套损井数在20口以上,套损井问题逐渐成为制约油田开发的关键问题。

在建立2010年至2012年一矿套损井数据库的基础上,对套损形态进行了分析。统计套损数据记录详细的71口套损井,发现一矿套管损伤井往往不是一处变形,而是多处变形,变形形式也是多种形态组合。套损形态以套管漏失、变形为主,兼有套管错断。

在深度上大致可分为三个套损频发段,0-300m、1300~1900m、2200~2500m。下面分别对不同类型的套损进行套损深度分析。
二、套损原因分析

统计的71口套损井,有46口漏失,水泥返高之上的漏失井有35口(包括3口返高上下都漏失的井),占总套损井数的49%。说明浅层水的腐蚀也是该油田套损的一大重要原因。
套管腐蚀的原因是多方面的,以土壤腐蚀为主,由于土壤是多相物质组成的复杂混合物,颗粒间充满空气、水和各种盐类,使土壤具有电解质的特征。

纯化油田具有油层多,单层薄的特点,,泥岩、砂岩间互,泥岩是一种不稳定的岩类,当温度升高或注入水进入泥岩层时,将改变泥岩的力学性质和应力状态,使泥岩产生位移、变形和膨胀,增加对套管的外部载荷,当套管的抗压强度低于外部载荷时,套管就会被挤压变形乃至错断。

纯梁采油一矿套损井统计资料表明:在断层两侧的井套管变形损坏比例较高。51口套损油井有70%分布在断层两侧。这一现象说明了纯化油田套损严重与断层有直接关系。

纯化油田油水井皆为射孔完井,并且基本上都采取了酸化或压裂的增产措施,而且酸化多为笼统酸化,未使用封隔器保护套管,对套管强度都有很大影响。从套损井套破位置看,射孔井段附近套损井较多,有14口,也说明了射孔及酸化、压裂对套管强度有所影响。
三、套管损坏井的治理措施

利用套管悬挂装置将小套管下入需加固的井段,坐封丢手后(或井口悬挂),再注入水泥浆封固小套管与原套管的环空,待水泥浆固结后,钻掉多余水泥塞,使套管内重新形成一个坚固的通道。适用于长井段套损井。,Ф178mm套管加固悬挂内径127mm和102mm套管。
小套管固井工艺技术的特点是以牺牲井筒内径为代价,对井筒条件适应性强,不受破点多少、尺寸大小、内壁腐蚀状况、管外固井质量、漏失井段长短的限制,修复后承压能力较高,施工过程及后期风险系数较小,措施有效率高