6S现场管理.pptx

文档介绍：6S现场管理 
一、 6S介绍
6S背景及推行的必要性
6S定义
6S领导小组架构图
安全问题紧急情况反馈流程
二、6S组织架构图
目录
6S介绍
6S背景及推行的必要性
6S定义
6S 背景
 6S 活动的起源
1、5S起源于日本,已流传200多年了,又增加了安全(SAFETY)要素,形成了“6S”
2、其在企业内部表现为对生产现场中的:人、机、物、法、环等生产要素进行有效的管理
3、6个日语罗马文拼音单词构成了6S的6个支柱。    二次世界大战后,日式企业将5S作为工厂管理的基础,推行各种品质管理手法,产品质量迅速提高,一举奠定了经济大国的地位。而在丰田公司的倡导下,5S对塑造企业形象,降低成本,准时交货,安全生产,高度的标准化,创造令人心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识,随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一种新潮流。
急等要的东西找不到,心里特别烦躁
桌面上物品凌乱,办公室空间有一种压抑感
想了解现场目前的运转状态,被告知只有某某知道,可某某偏偏不在
好的,坏的原材料、机配件、包装物、成品放在一起,每次都要花时间挑选,
一不小心就出错
环境脏乱,使上班人员情绪不佳
设备经常无缘无故发生故障
仪容不整的工作人员
机器设备、工具放置位置不合理
机器设备保养不当
原材料、成品、不合格品、待处理品等随意摆放
工具、量具等杂乱放置
通道不明确或被占
工作场所脏污
6S 推行的必要性
工厂中普遍存在的不良现象
工作中经常遇到的问题
不良现象造成的多种浪费
不良现象
资金
人员
品质
形象
士气
效率
场所
成本
6S 推行的必要性