文档介绍：中国船级社
船用柴油机
认可/检验指南
目录
1、
适用范围
2、
认可和检验依据
3、
术语和定义
4、
图纸资料
5、
重要零部件
6、
焊接工艺评定
7、
产品的设计和技术要求
8、
典型样品选取
9、
型式试验
10、
产品检验
1
适用范围
适用于二冲程、四冲程,直列式、V型船用柴油机的型式认可及产品检验
本指南所适用的柴油机种类包括:船用主机、船用辅机和应急用柴油机。
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认可和检验依据
中国船级社《钢制海船入级规范》(2006)(以下简称《规范》)
中国船级社《材料与焊接规范》(2006)
IACS统一要求。
被本社承认或批准的标准。
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术语和定义
关于产品检验、认可、型式试验、样品、单件/单批检验等术语的定义,请参考我社《规范》;
额定功率: 系指在无限航区环境条件下, 柴油机所能发出的最大持续功率( 即入级的最大轴功率),其相应的转速为额定转速。
无限航区环境条件:
绝对大气压
环境温度+45℃
相对湿度 60%
海水温度(中冷器进口处) 32℃
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图纸资料
申请方在提交《认可申请书》的同时还应按照本条要求提交如下图纸和技术资料
需提交我社批准的图纸/技术资料:
- 产品主要性能规格表(包括类别、型号、额定功率、额定转速、气缸数、缸径、行程、V 型夹角、发火顺序、最大气缸压力、平均指示压力和平均有效压力)
-曲轴(包括连接螺栓、平衡重及其固定螺栓)及推力轴图;曲轴的强度校核书
-操纵系统图;
-各主要管系布置图(包括燃油、润滑油、冷却、排气、气动和液压系统)及其防护和报警装置图;
-机座固定螺栓布置图(包括螺栓及止推板等);
-曲轴箱安全阀结构和布置图(适用于缸径大于等于200mm 的柴油机);
-废气涡轮增压器装配剖面图;
-对于焊接结构的机座、曲轴箱、机架、气缸体及推力轴承底座等重要结构件, 应在图上标明所有零件的焊缝、焊接技术条件以及零件的焊接材料、焊接工艺和热处理及焊缝检查方法等;
-高压燃油喷射系统,包括压力、管子尺寸和材料等;
-主要部件的材料规格以及材料的无损探伤试验和压力试验的资料;
-柴油机控制和安全系统原理图;
-高压燃油管防护及组件;
-型式试验程序和型式试验报告;
-曲轴箱油雾探测/ 监测系统结构和布置图( 如适用);
-振动减振器和力矩补偿器(如适用);
-电控系统系统图(适用于电控柴油机);
-失效模式及影响分析(FMEA,适用于电控柴油机的燃油、润滑油、起动空气、冷却水、控制及安全系统)。
需提交我社备查的图纸/技术资料
- 柴油机纵向和横向剖面图;
-铸造机座、曲轴箱和机架和推力轴承底座;
- 气缸盖、气缸套和气缸体;
- 活塞组装件;
- 贯穿螺栓;
- 连杆、活塞杆和十字头组装件;
- 凸轮轴传动装置;
- 连杆图;
- 推力轴承组件;
- 排气管防护及隔热组件;
- 基座布置(仅适用于主机);
- 电控系统使用说明书(适用于电控柴油机);
- 报警和安全系统试验大纲(适用于应急柴油机);
- 柴油机操作和使用说明书(包括使用的专用工具和仪表的说明);
- CCS 认为必要的其他图纸和资料。
其它应提交的资料
-- 有关工厂概况(包括工厂历史及现状)、产品生产历史的说明,如产品经过专门的验证或鉴定,可附上有关报告及证书。
-- 质量控制计划——S审批。质量控制计划应按产品技术要求或标准,描述产品制造过程中的质量保证和控制的方法。该质量控制计划要包括认可后的检验计划,S规范要求的检验和试验要求。
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主要零部件
低速机包括:轴承座、机座、机架、气缸体、曲轴、气缸盖、活塞头、活塞杆、十字头销、连杆、气缸套、贯穿螺栓、气缸盖螺栓、连杆螺栓、主轴承螺栓、曲轴链轮、凸轮轴链轮、增压器、增压空冷器、主启动阀、启动阀体、电子调速系统、空气瓶、燃油高压油管、排气阀液压管等零部件;
《规范》第一篇第三章附录1中有持证要求的,如由整机厂自行制造的需按规范中的要求进行相应的试验和检验。
如从外协厂订购,应由外协厂申请本社办理检验发证。对于原材料从外厂订购,也应由材料厂申请本社检验发证,材料证书应转给柴油机制造厂,交给现场验船师以此为据进行零件完工检验。
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焊接工艺评定
,如有采用焊接结构的,则该焊接工艺需按照本社《材料与焊接规