文档介绍：
   ,T2(内螺纹管),15CrMoG,T12。。 T22,12Cr1MoVG 
   ,T23    T91     T92      P91     P92     TP347H      SA210C  
   ,20G 
    
   :1Cr18Ni9 0Cr18Ni9N 
   6. 马氏体不锈钢:1Cr13 2Cr13
   7. 铁素体不锈钢:1Cr17 00Cr30Mn2
   
          %%低碳钢易於接受各种加工如锻造, 焊接和切削, 常用於制造链条, 铆钉, 螺栓, 轴等 
   9. 中碳钢 
           %~%的碳素钢。除碳外还可含有少量锰(%~%)。按产品质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。热加工 及切削性能良好,焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高,而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理,直接使用热轧材、冷拉材,亦可经热处理后使用。淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的最高硬度约为HRC55(HB538),σb为600~1100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中,中碳钢得到最广泛的应用,除作为建筑材料外,还大量用于制造各种机械零件。
  10.  高碳钢
        %%, 可以淬硬和回火。锤, %的钢制造; 切削工具如钻头, 丝攻, % % 的钢制造。一般高碳钢的强度很高,普遍用于切削、钻孔、车床、铣床等等需要硬度要求高的环境当中。 
  
           (合金元素总含量≤5%)
                 (合金元素总含量>5~10%)
                        (合金元素总含量>10%) 
 采用氩弧焊打底工艺,可以得到优质的焊接接头。氩弧焊打底焊接工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中,接头质量优良,经射线探伤,焊缝级别均在Ⅱ级以上。
(1)质量好
只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔透性,而且透度均匀,表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。
(2)效率高
在管道的第一层焊接中,手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊,因此手工氩弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道,则速度提高更快。在第二层电弧焊盖面时,平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面,能保证层间良好地熔合,尤其在小直径管的焊接中,效率更显著。
(3)易掌握
手工电弧焊根部焊缝的焊接,必须由经验丰富且较高技术水平的焊工来担任。采用手工氩弧焊打底,一般从事焊接工作的工人经较短时间的练****基本上均能掌握。
(4)变形小
氩弧焊打底时热影响区要小得多,故焊接接头变形量小,残余应力也小。
(1)焊接实例
省煤器、蒸发段管束、水冷壁及低温过热器用材为20号钢,高温过热器管为12Cr1MoV。
(2)焊前准备焊接前,管口应做30°的坡口,管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm。实际对口间隙过大时,需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施,严格控制焊接作业处的风速,因风速超过一定范围,极易产生气孔。对于壁厚3~4mm的20号钢管材,填充材料可用TIGJ50(对12Cr1 MoV,可用08CrMoV ),钨极棒直径2mm,焊接电流75~100A,电弧电压12~14V,保护气体流量8~10L/min,电源种类为直流正接。
%-%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性,%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样,其中按化学成份分类可分为:
 ⑴  要把电流调到最佳,在废板上试一试,电流小了熔深达不
到,太大了又不容易控制,要凭自己的感觉,调到位。
 ⑵要把钨极磨好,碳钢不锈钢要磨得尖一点,氩气要调合适,
一般薄板不要超过五,检查好,钨极是否在枪嘴的中心。钨极伸出长度要合适,尽量短一点。
 ⑶工件都弄好了,关键还是在操作上了,要找到合适的支撑点。
最好找两个点,一个是衬部的,一个是手腕的支撑,或者是枪嘴的支撑,这样才能稳。
 ⑷电弧要压低,尽量离熔池近一点,不要忽高忽低,走枪手法
要一致,摆动都摆动。
 ⑸