文档介绍：程序文件
标题:危险源辨识和风险评价控
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程序文件
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危险源辨识和风险评价控制程序
1 目的
为保证公司一体化管理体系有效运行,识别评价危害因素,控制或削减风险,特制定并执行本程序。
2 范围
适用于公司的所有活动、设备和服务,包括生产活动、服务、交通、设施、设备、检维修、消防、供应商和承包商的服务和设备。
3 定义
危险源:可能导致伤害或疾病、财产损失、作业环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
危险源辨识:识别危险源的存在并确定其特性的过程。
注:本程序中的危险源辨识又称危害识别,其中重大危险源也可以定义为:长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
风险:某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。
风险评价:评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。
4. 工作程序:
负责部门
使用表单
危险源的分类:
按导致事故和职业危害的直接原因进行分类,详见GB/T13816-92《生产过程危险和危害因素分类与代码》的规定。
危险因素包括六大类:
第一类:物理性危险、危害因素
第二类:化学性危险、危害因素
第三类:生物性危险、危害因素
第四类:心理、生理性危险、危害因素
第五类:行为性危险、危害因素
第六类:其它
参照事故类别和职业病类别进行分类,详见GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》和卫生部、总工会、原劳动部颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》共分16类:物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、放炮、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他伤害。
各部门
各部门
负责部门
使用表单
程序文件
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版次:
危险源辨识和风险评价控制程序
选择和确定辨识与评价范围和对象
:
日常生产活动及紧急情况;
人员(包括相关方人员)的活动;
设备运行及维修活动。
包括改扩建、工艺设备变更、新装置设备投用、检维修等都必须充分得到识别。
:
a)按生产流程的各阶段;
b)按地理区域或部门;
c)按设备、设施;
d)按具体作业任务。
评价人员应根据所确定的评价对象的作业性质和危害复杂程度,参考询问和交流;现场观察; 查阅有关记录;获取外部信息;作业任务分析等方法。
:
a)存在什么危害(危险源);
b)谁(什么)会受到伤害;
c)危害如何发生;
d)是否符合法规或合同的要求。
、根源和性质