文档介绍：作业指导书
版号:2 文件编号:TXIC/QI8202-1 第1/13页
罐式集装箱检验规程
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2
1
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本文件为公司罐式集装箱产品的检验标准和方法,与产品图纸、采购规范等共同使用,作为产品符合性的判别准则。
本文件适用于公司罐箱生产用原辅材料、工序周转品、成品的检验和试验。
。
涉及的规定要求参考采购规范(文件编号:TXIC/QI7402-1)。
-检查钢板的质保书,并符合相应的标准规范;
-检查材料的长度、宽度及厚度,并检查钢板是否有材料标记;原厂标签内容是否与订货一致;
-不锈钢钢板长度和宽度公差±1mm,厚度不低于最小板厚,厚度公差0~;板边直线度≤2mm,对角线差≤3mm,板边无毛刺且板边厚度不得低于最小板厚;
-碳钢板材符合订货要求,化学成分和机械性能符合相关标准规定,板材上炉批号、材质、厚度、材料标准等标识清晰;
-检查板材表面质量情况,筒体不锈钢板材贴有保护膜,所有不锈钢板材表面无凹坑、麻点、划伤、锈迹等缺陷;板边无裂纹、分层、夹杂等缺陷;
-必要时,根椐船级社或商检要求进行委外试验;
-检验数量:每种规格的板材抽检15%;如果发现重大质量问题必须安排退货或全检
-检测工具:游标卡尺、千分尺、超声波测厚仪、卷尺、直尺、蜡线等;
-方管必须有质保书,并符合相关标准规范;
-检查方管的长度、宽度及厚度及直线度直线度≤1/1000mm;
-方管表面不得有麻坑、锈蚀、未焊透、开裂等缺陷,原厂标签内容与订货一致。
-检测工具:游标卡尺、千分尺、卷尺、直尺、蜡线等;
-角件必须有质保书;
-检查角件主要尺寸,长度为178±1mm,宽度为162±1mm,高度为118±1mm;角件相邻两面直角度的偏差≤°;
-检查表面质量,不能有密集性砂眼,单个砂眼直径≤2mm,表面生锈面积≤2%;
-检验数量:每批角件抽检2件;
-检测工具:游标卡尺、角尺等;
-检查人孔颈圈材质、厚度、外圆和内圆尺寸、内圆弧;
-检查人孔颈圈外观质量,表面无砂眼、无损伤、无凹坑、无毛边、无锈迹等缺陷,人孔颈圈焊缝无焊瘤、无弧坑、无咬边、无飞溅、未熔合等缺陷;
检查数量:100%
检查工具:游标卡尺、卷尺、模板;
-检查法兰外径、内径、厚度、孔距和孔数、材质;
-检查法兰外观质量,表面无凹坑、无损伤、无毛边、无锈迹等缺陷;
-检查数量:100%
-检查工具:游标卡尺、钢直尺;
、空气阀
-检查材质、外径、孔距和孔数、管帽螺纹;
-检查阀门的外观质量,表面无砂眼、无凹坑、无锈迹、无损伤等缺陷;
-对底阀和空气阀进行压力测试;
-检查数量:100%
-检查工具:游标卡尺、钢直尺、试压装置、压力表、肥皂液、喷壶;
-检查材质、密封螺纹、防护罩;
-检查外观质量,表面无砂眼、无凹坑、无锈迹、无损伤等缺陷;
-对空气阀进行压力测试,起跳压力和回弹压力符合要求;
-检查数量:100%
-检查工具:游标卡尺、钢直尺、试压装置、压力表、肥皂液、喷壶;
-检查材质、内外径、厚度、内圆弧、密封槽尺寸;
-检查外观质量,表面无砂眼、无损伤、无凹坑、无毛边、无锈迹等缺陷,人孔颈圈焊缝无焊瘤、无弧坑、无咬边、无飞溅、未熔合等缺陷;
-检查数量:100%
-检查工具:千分尺、游标卡尺、卷尺;
-要有材料质保书,材料上标识与订货要求一致;
-检查保温棉质量,有铝箔纸、棉层不疏松、均匀且厚实、无杂质、颜色均一,氯离子和氟离子总浓度浓度不得超过45PPM;
-检查外包材料长度、宽度、厚度符合图纸和订货要求,板边平直,对角线≤3mm;
-检查外包材料的外观质量:表面光滑、无折皱、无起泡、无脱皮、无黄斑、无划伤、无纤维外漏、颜色均一;
-检查数量:10%;
-检测工具:游标卡尺、卷尺、蜡线;
-检查其粘度及附着力;
-色胶用色卡对照是否正确;
-胶体中不能混有空气。
-检验数量:每批抽检2件;
-检测工具:钢板、帆布、色卡、胶枪等;
-表面光滑,字迹清晰,字体油漆无脱落;
-铭牌厚度及内容与图纸要求一致;
-检验数量:每批抽检10%;
-检测工具:游标卡尺;