文档介绍：搅拌站安装方案
一、安装前的准备工作
●熟悉图纸及有关技术要求;
●根据装箱单对搅拌设备的全部部件和联接件进行清点,并分类整理排列,清除设备上的积尘及杂物;
●检查设备在运输状态的损坏情况,如有损坏或丢失,应予修复及补给;
●设备安装需起重量>25t、起吊高度为20m以上的起重机和8t起重机各一台,熟练起重工2-4名,辅助工人3-5名;
●根据地基图和现场情况作好平面布置,然后按地基图的要求施工,要保证相对位置尺寸准确无误,并用水平仪校准基础平面。主机和水泥仓的基础应同时施工。为保证设备有良好的接地,施工时应预埋接地极,接地电阻小于4欧姆。
二、安装注意事项
●在起重能力允许的前提下,尽可能扩大地面组合件一起吊装;
●安装前各构件必须清点编号,吊装时应有专人负责指挥,以防吊错返工,并确保吊装安全;
●安装时,应随时检查安装尺寸,及时纠正偏差;
●安装完成后,对表面油漆损伤,应补漆。
●所有安装人员必须配戴安全帽、安全带。
●非安装人员不得进入工地现场。
三、机械安装
(一)主机架安装
1、将搅拌层大梁用螺栓及联接板联为一体,用8t吊车将搅拌层大梁吊起,然后旋转180º,使搅拌层大梁下平面朝上。用8t吊车分别将下支腿吊起,用螺栓与搅拌层大梁联为一体,将搅拌层大梁与四根立柱在地面联接好,将拢料斗吊装于搅拌层大梁下用螺栓联为一体,然后旋转180º,使立柱朝下,用大吊车吊装于地基上,用地脚螺栓固定好。
(图2-1)
图2-1
图2-2
2、将搅拌主机吊装在大梁上用螺栓连接好。(图2-2)
3、吊装称量层,用螺栓将称量层联为一体,将称量层与搅拌层立柱在地面联接好,然后旋转180º,使立柱朝下,用大吊车吊起固定于搅拌层大梁上。(图2-3)
图2-3
4、将门平台、搅拌层梯用螺栓连接好;之后将搅拌层卸水泵、卸水管、粉料管等各附件用螺栓连接好。(图2-4)
图2-4
5、将装好开门装置的暂存仓吊到计量仓就好位用螺栓连接好。(图2-5)
6、将卸压管吊装到位用螺栓连接好。(图2-5)
7、将粉料计量系统、液体计量系统,吊装到位并连接好,并使各计量斗处于自由
状态,不与其它部件发生干涉。(图2-5)
8、吊装除尘器到位并按要求装好。(图2-5)

图2-5
9、用橡胶套将水泥计量斗门、粉煤灰计量斗门与主机盖上粉料集料斗联为一体,注意,橡胶套不能绷得太紧,以免影响计量精度。骨料暂存仓开门装置与主机盖上的开门装置接口用工业滤尼连接。
10、将出水管用橡胶套与水计量斗联在一起。
11、用波纹管将除尘口、计量斗和暂存仓上盖与除尘器连接好。
12、安装楼顶及楼顶支架。(图2-6)
图2-6
(二)斜皮带输送机安装
斜皮带机有两种,一种为高挡边槽形皮带输送机,另一种为环形平皮带输送机,下面将两种输送机的安装方法分别介绍:
由于斜皮带输送机较长,机架较易变形,且头部安装高度较高,吊车吊臂伸出太长,容易发生安全事故,因此一定要注意吊装方式与位置。
1、高挡边槽形皮带输送机的安装
;将斜走台与中间支架联接为一体,架设好中间支架,安装皮带,安装上、下托辊组,安装支腿。(图2-7)
图2-7
,校准后连好地脚螺栓。(图2-8)
图2-8
,使皮带松紧适度。
。(图2-9)
。(图2-9)
,安装导料槽、集料筒、瓦棱板支撑、瓦棱板。(图2-9)
图2-9
2、环形平皮带输送机的安装
。
,用两台吊车将其吊装到位,装上支脚,校准后连好地脚螺栓。
。
,连好螺栓。
、下托辊组。
。
、从动滚筒及转向滚筒。
。
、瓦棱板。
(三)骨料配料系统安装
1、将运输状态的配料系统吊装到已打好的基础上,用地脚螺栓固定好。(图2-10)
2、将上仓吊装到位,固定在机架上。(图2-10)
3、将传感器安装好,调整计量斗上平面与卸料门的间距至适宜。安装传感器时严禁使传感器受扭力。对于地仓式配料机应将运输铰链松开,但不要取下,使其不再受力即可。
图2-10
(四)操作室安装
1、将操作室与支架连接好后吊装到已打好的基础上,用地脚螺栓固定好。(图2-11)
2、将下爬梯、上爬梯安装好。(图2-11)
图2-11
(五)水泥仓及螺旋输送机安装
1、将配套水泥仓各部件在地面逐一装配好(安装上、下料位计及其电路、除