文档介绍：桩基混凝土水下灌注
二次导管施工工法

在桩基混凝土施工中,为减少灌注混凝土时导管堵塞、提升导管时返泥浆等突发事件给桩基带来质量隐患、降低经济损失、保证基础质量、保证工期,本工法由XXXX研发,在XXXX项目中工法得到应用,取得良好效果,保证了工程质量、工期、成本的要求。

、提升导管时返泥浆等突发事件,能及时处理,保证工程的质量和进度,减少经济损失。
,已灌注的混凝土未初凝并且有流动性,导管能在混凝土中上下活动。
,尽量缩短两次灌注混凝土的时间。
,及时叫停搅拌站,停止拌合混凝土,现场施工负责人员进行协调,缩短混凝土等待时间。
桩头超灌注混凝土高度,比正常情况下长2~3m,有一定的混凝土浪费量。
、技术员测量混凝土面高度务必准确。
,导管内泥浆通过混凝土的压入,务必全部挤出管外。

采用水下导管灌注法,在灌注混凝土时,遇到导管堵塞、导管提
升返泥浆等突发事件。

主要是二次下管灌注首次混凝土后,,继续浇筑混凝土。
遇到导管堵塞、提升导管返泥浆等突发事件,及时准确测量混凝土面高度;导管堵塞需及时拔除导管,进行疏通冲洗,迅速二次连接导管;让导管下口伸到混凝土面处,灌注二次下管后首批混凝土,,继续按照水下灌注混凝施工方法浇筑混凝土,在此浇筑的过程中严禁拔除导管的长度大于混凝土上升的高度,通过导管下口混凝土的灌入,始终把混入泥浆的混凝土顶出桩基有效长度范围。

导管堵塞
导管拔出清理
原材料检验
导管下放至砼面
砼配合比试验
二次下砼后首次灌注砼
砼搅拌与运输

砼复检、做试件
继续浇筑砼
拔出导管
拔出护筒

1)在砼的灌注过程中,采用提升导管减轻水压、上下抖动导管、附着式振捣器等方法,导管内的砼始终不流动,可认为导管堵塞或导管卡死。
2)准确测量砼面高度:用测线锤测量混凝土面的高度;一般由2至3名有经验的施工人员测定混凝土粗骨料的位置,为二次下管提供资料数据。

1)混凝土中存在大型粗骨料或杂物,将导管内卡死,致使导管内混凝土不向下流动。
2)导管法兰盘渗水,导管内混凝土中间被水层隔离,这时导管内混凝土不能流动,导管被堵塞。
3)导管内混凝土被气泡隔离,同样出现导管内混凝土不能流动,导管被堵塞。
4)导管裂缝,导管管壁太薄,在施工过程中扯动太激,使管壁出现裂缝;出现裂缝后,孔内水压较大,水势必将管内混凝土稀释、离析、使混凝土失去流动性而增大混凝土对导管壁的摩擦力,导致导管堵塞。
5)混凝土施工所用的砂、石原材料不合格,碎石粒径过大或水灰比不正确而出现混凝土离析;还有在搅拌机电子设备出现故障,致使加水量过大,塌落度发生较大偏离,致使离析速度更快。
、清理
熟练的施工人员在起重设备的配合下拔出导管,应迅速、稳重,杜绝忙中出错,