文档介绍：卧式袋成型-充填-封口包装机
图1 卧式袋成型-充填-封口包装机外形图
图2 包装工艺过程示意图
一、包装工艺过程
(1)卷筒薄膜1经导辊2由成型器3折叠对接成筒状,由牵引辊5夹住向右送进;
(2)同时纵封辊6对纵缝进行封合;
(3)被包装物品4由输送链上的推板推入筒状包装材料内,随包装材料一起向右传递;
(4)最后由横封切断机构7完成封口与切断工序,于是得到图示枕形包装袋。
图3 成型器外形图
二、成型器部件
图为成型器外形图。
该成型器是一种可以根据产品尺寸,随意改变包装袋宽度和高度的多用制袋器。它适应于需要包装多种规格产品的卧式枕形包装机。
(1)当物料宽度改变时,转动手轮9可改变两侧导板8之间的距离。
(2)吊架3可进行成型器的前后及高低位置的调整,以便与进料输送带配合。
(3)制袋成型器调整时,一般在宽度和厚度上均要与物料间留有3~5mm间隙,使略有尺寸偏差的物料仍能进行顺利包装。
(4)制袋成型器的底板必须低于进料输送带托板,并注意不要与进料推板发生干涉。
图4 连续输膜辊、纵封器机构简图
三、辊式输送、纵封器机构

在袋子成型—充填—封口过程中,纵封器是完成袋成型后的纵缝热封合的一种装置。图所示为连续辊式输送、纵封器机构结构简图。
辊式输送、纵封器机构适合于复合包装材料连续制袋时纵向接缝的封合,它由输送、纵封两部分组成。
输送、纵封由两对滚轮l和3分别完成,为保证输送、纵封的送纸速度一致,在滚轮1、3之间的传动链上装有可进行微调整的锥形无级变速器。每对滚轮之间所需压紧力通过调节拉伸弹簧5的预紧力而实现。
第一对滚轮1主要用于牵引、输送包装材料。
为便于包装材料开始输送时引入两滚轮之间,所以设有操纵手柄2,当手柄转动时,由于转轴上偏心凸轮的作用使两滚轮脱开或合上。
第二对滚轮3除用于输送外,主要用于热封包装材料,因此两滚轮内均装有加热器9。
为了便于热封温度的自动控制,其中一只滚轮内有热电偶测温头10,加热电流和测温讯号可由设在机架下面的滑环12经电刷输入或输出;
滚轮表面因包装材料不同可刻有各种花纹,这样可得到满意的热封效果,当机器因故停机或恢复运动时,电磁铁4能将两滚轮自动脱开或合上,以免使包装材料产生过热现象。
当包装材料被第二对滚轮热封成袋后继续输送,经过台面板8、11上折角处时,包装袋的纵向接缝即折向一边,紧贴于包装袋底面,便于横封。

为保证商标图案的完整性,必须保证横封切断装置在预定的位置进行横封切断,所以要求纵封的速度必须能连续可调。
实用中是靠光电检测自动控制装置和传动系统中的差动机构来实现的。
图6-19所示为纵封器运动速度调节原理图。
运动由带轮7输入后,经差动机构4、齿轮、链轮带动纵封辊14回转,实现纵封。
当需要补偿时(正或负),伺服电机1带动齿轮2、3将补偿运动传给差动机构,使齿轮5的输出角速度发生变化,经中间传动件使纵封辊的角速度得以调节,达到微调的目的。
四、横封、切断装置
、切断装置的组成及工作原理
横封、切断装置的任务是完成被包装物充填结束后的包装材料的横封及切断。图6-20所示为连续式横封、切断装置结构简图。
热封是由装在回转轴2