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地下车库顶板预应力施工方案.doc

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地下车库顶板预应力施工方案.doc

上传人:1136365664 2017/12/3 文件大小:370 KB

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地下车库顶板预应力施工方案.doc

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文档介绍

文档介绍:地下车库顶板
预应力专项施工组织设计
编制
校对
技术负责
审批
广东福银预应力新技术发展有限公司
二OO四年三月
一、工程概况
×,板顶标高-,结构采用预应力无梁楼板技术,为满足结构抗弯和抗冲切需要,保证管线排布,设计采用反向柱帽。
二、预应力施工方案编制依据
根据甲方提供的预应力设计施工图纸
建设工程项目管理规范(GB/T50326-2001)
建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)
混凝土结构施工质量验收规范(GB50204-2002)
无粘结预应力混凝土结构技术规程(JGJ/T92-93)
预应力结构设计及施工规程(公司内部标准)
三、项目管理
本工程成立以项目经理为首的工程项目管理组
施工工期控制:
本工程施工总工期及分部工期按总包单位的施工计划执行。在施工过程中预应力除布筋的特殊要求外,原则不影响其它专业工期,由于预应力布筋是一个复杂过程,板面穿管、布筋需要一周的净工期,钢筋工布完板底筋后应留出一周时间再布面筋。
组织结构:
本工程由项目经理、施工员、质量安全员组成,现场施工项目部派专人住施工现场,并设专职材料检验管理员。施工队由布筋组、张拉组、灌浆组等组成。
质量安全管理:
本工程按我公司ISO9001-2000质量体系为项目管理目标和管理手段,实现全过程质量控制
本工程质量目标:100%合格
施工质量交底:由项目经理负责对施工全员进行质量交底,交底内容有记录,按施工程序逐项逐条进行交底。
工作安排分区分段,任务分配到班组,责任到个人。
上岗培训:工人上岗前,由项目部进行质量培训,并发放培训上岗证,进行质量教育。质量教育分为月教育和周教育。
坚持自检、互检、项目经理与质量员复检、报验四步施工程序。
奖罚分明,对质量好的奖励,不符合质量要求的处罚。
项目安全控制
每日进行安全交底,对每个部位提出具体安全要求和注意要点。
班前,施工员和安全员先进行安全检查,作出安全部署。
项目经理每周进行安全教育:讲危险因素,讲安全要点,讲安全责任,讲忽略安全的危害,讲防止措施。
工程检查:施工过程中,项目经理及安全员对作业每个细节进行检查,使每个人保持清醒头脑。
材料管理
材料有专人负责,进场清点,退场清点清除。
材料安排专门的堆放场地,堆放方法,不同材料分类分别存放。
进场材料有专人负责材质检查和抽检,事先有计划,完工时有归档。
对材料先要进行管理教育,明确责任,对于耗材要加强管理。
设备管理
设备每天检查维护,保证100%完好率,不带病工作。
设备专人管理,专人使用,专人维护保养,灌浆设备每个班用毕清理干净,保证下一班次能正常运转责任到人。
设备定期检验标定,保证施工正常进行。
文明施工管理
服从总包单位总体管理和制度。
保证现场边施工边清理,人退场清,不留垃圾。
材料物品按规定场所排放整洁,符合工地要求。
进行文明教育,教育到人,保证施工现场、宿舍和食堂整洁卫生。
四、预应力施工部署
施工前期准备
材料准备:
预应力筋和锚夹具采购进场前进行性能检验,合格后方可进场。
材料场地准备:总包单位应为我公司提供进场材料的堆放加工场地,锚具设备等应有10m2左右的存放库房。
材料组织现场定长下料和组装件组装。
配料应包装进场,包括承压板、挤压件、螺旋筋、穴模、胶带等。
设备准备:
下料切割机械应完好,进入现场入库待用。
张拉机械经保养、标定后入库待用。
名称
张拉设备
φ400切割机
挤压机
手持切割机
钢尺卷尺
数量
4套
2套
2套
2套
6盒
人员安排:
本工程需要施工工人约20人
名称
下料
组装组
布筋组
张拉组
保管
保养组
A组
B组
数量
10人
10人
10人
6人
2人(兼)
现场施工准备
消化设计图纸,进行施工技术交底。
编制施工方案,具体明确技术措施和安全措施,施工方案应符合总包单位进度计划和施工程序的要求。
组织绘制施工放样图,对预应力筋在楼面的具体位置进行标识并作编号,作为下料、布筋和验筋的依据。
编制下料表,施工下料按下料表的编号数量进行下料并标识。有粘结预应力筋长度小于35m一端张拉,大于35m两端张拉,无粘结预应力筋采用一端张拉。
通过施工监理,对施工钢材材质进行抽检(送冶金建研院),包括母材强度和锚具锚固效率检验。
张拉千斤顶和油泵送计量院标定。
制作马蹬筋,按设计图在反弯点处设置Φ12马凳筋,图中预应力筋位置及高度为筋中心位置,其不同位置的马凳筋高度应增或减预应力筋半径。预应力顶板施工流程见下页流程图:
预应力筋定长下料