文档介绍：地梁承台钢筋技术交底
施工准备
1、作业人员
钢筋作业人员必须经培训获得上岗证后方可上岗,电焊工必须持有有效焊工特种作业上岗证,并在项目部备案。
2、主要材料
钢材:本工程受力钢筋材质有HPB300、HRB335、HRB400级钢筋,种类有带E钢筋和不带E钢筋。每进一批钢材原材料必须及时送检,合格后标贴“检验合格”标识牌方可投入使用;现场钢材必须分类堆放,用材料标识牌标示清楚,防止错用。钢材进场应有出厂合格证或出厂试验报告,并核对钢筋的品种、规格、数量、等级等;钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,停止使用并向项目部管理人员反应,对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
焊条:HPB300级钢筋用E43型焊条,HRB335、HRB400级钢筋用E50型焊条。
扎丝:钢筋绑扎用的铁丝,可采用20#~22#。
垫块:混凝土保护层使用水泥砂浆垫块或塑料卡。
直螺纹套筒:钢筋直径为22mm及以上使用套筒连接。
3、主要机具
1)、机械设备
钢筋作业使用的机械设备包括:钢筋调直机、断钢机、弯钢机、套丝机、电焊机、塔机等。根据重庆市限制落后技术文件要求:工程中禁止使用BX1-135、BX2-500交流弧焊机。
2)、主要工具
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3)、作业条件
桩头清理、垫层施工完成,地梁标高、轴线、尺寸复核符合设计图纸要求,地梁位置所有渣滓、积水已清理干净,需砌筑砖胎膜的已经砌筑完成;梁中线、边线已弹好;钢筋锈蚀的已用钢丝刷除锈。
二、进度要求
配备足够钢筋作业人员,施工进度必须满足进度计划要求。
三、施工工艺
1、工艺流程:
钢筋翻样、下料、制作→吊运至使用部位→垫承台及梁底保护层厚度→绑扎承台钢筋→绑扎梁钢筋及桩顶网片(无承台桩)→绑扎柱钢筋
2、施工要点:
1)、钢筋加工
a、钢筋应在常温下加工,加工过程中不应加热钢筋。钢筋弯折应一次完成,不得反复弯折。纵向受力钢筋,地梁保护层厚度25mm,承台保护层厚度50mm,保护层为箍筋外边缘至混凝土表面的距离。
b、钢筋绑扎和安装之前,先熟悉施工图纸,核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与配料单、料牌相符,研究钢筋安装和有工种的配合顺序,准备绑扎用的铁丝、绑扎工具等。
施工中任何钢筋替换,均应经过项目部同意后,方可替换,不得随意自行替换。钢筋下料遵循能通则尽量通的原则。
c、受力钢筋的弯折应符合下列规定:
①光圆钢筋末端应作180°弯钩,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3 倍。作受压钢筋使用时,光圆钢筋末端可不作弯钩;
② 倍;
③ HRB335级、HRB400 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍;
④框架结构的顶层端节点,对梁上部纵向钢筋、柱外侧纵向钢筋在节点角部弯折处,当钢筋直径为28mm 以下时,弯弧内直径不宜小于钢筋直径的12 倍,钢筋直径为28mm 及以上时,弯弧内直径不宜小于钢筋直径的16 倍;
⑤箍筋弯折处的弯弧内直径不应小于纵向受力钢筋直径。
d、钢筋加工的允许偏差:
项目
允许偏差(mm)