文档介绍：工装维护管理
范围
本标准规定了东风(十堰)车身部件有限责任公司工装维护管理内容。
本标准适用于东风(十堰)车身部件有限责任公司工装维护管理工作。
定义
本标准中工装仅包含夹具与模具。
易损工装:是指容易损坏,且损坏后可直接导致所生产产品缺陷的工装主要工作部件。
工装维护流程
模具每批生产结束后,由生产单位填写《模具维护记录表》后,与《模具使用工作传票》一起交维修加工中心进行维护。维修加工中心检查后2天内返一份《模具维护记录表》至生产单位。生产单位填写《工装生产数量统计台帐》,将达到维护频次规定数量的模具提交维修加工中心,由维修加工中心制定易损工装更换计划。
夹具每月生产结束后,由生产单位填写《夹具维护记录表》后交维修加工中心进行维护。生产单位填写《工装生产数量统计台帐》,将达到维护频次规定数量的夹具提交维修加工中心,由维修加工中心制定易损工装更换计划。
装配模每月生产结束后,由生产单位填写《模具维护记录表》后交维修加工中心进行维护。生产单位填写《工装生产数量统计台帐》,将达到维护频次规定数量的模具提交维修加工中心,由维修加工中心制定易损工装更换计划。
《工装生产数量统计台帐》维护
维修加工中心确定每套工装的维护频次;对新增工装维修加工中心在工装到货时确定其维护频次后将结果交生产单位。生产单位及时将新增工装列入《工装生产数量统计台帐》。维修加工中心对工装维护频次及时进行修订。
生产单位在《工装生产数量统计台帐》中对每套工装的生产数量进行统计;对达到维护频次的工装清单在生产后3天内交维修加工中心,并对其生产数量重新进行统计。
工装维护检查项目及判定标准
模具维护检查项目及判定标准
序号
检查项目
合格描述
不合格描述
1
模具外观:模具油漆、标识号、模具钢号、无切屑、废料、废渣、积尘和油污;各导向、滑动部位是否加注有清洁的润滑油
模具油漆、标识号、模具钢号清楚;模具上无切屑、废料、废渣、积尘和油污;各导向、滑动部位加注有清洁的润滑油
不具备合格条件
2
托杆、打杆等附件是否齐全、完好
托杆、打杆等附件齐全、完好
不具备合格条件
3
模具各部件动作是否协调,运动件是否互不干涉、活动自如,如:顶销、活动定位销、气动定位、退料板、顶出器、压料板、气动顶料装置等
模具各部件动作协调,运动件互不干涉、活动自如
不具备合格条件
4
零件定位是否合理、可靠、稳定,取放无干涉
零件定位合理、可靠、稳定,取放无干涉
不具备合格条件
5
模具在连续冲压的条件下工作是否稳定、刚性好
模具在连续冲压的条件下工作稳定、刚性好
不具备合格条件
6
模具外观:如模具中心线、托杆打杆倒角、有无红丹粉、刀花、烧焊痕迹等
模具中心线清楚、托杆打杆倒角、无红丹粉、刀花、烧焊痕迹
不具备合格条件
7
起重棒、起重吊耳、起重孔及起重台阶是否完好、可靠
起重棒、起重吊耳、起重孔及起重台阶完好、可靠
不具备合格条件
8
联装模具是否满足联装条件
联装模具满足联装条件
不具备合格条件
9
模具导向间隙、导向面垂直度及上下基准面的平行度是否满足使用要求;导柱、导板有无拉毛现象
模具导向间隙、导向面垂直度及上下基准面的平行度满足使用要求;导柱、导板无拉毛现象
不具备合格条件
10
检查有无缺