粉末冶金 PPT课件.ppt

文档介绍：粉末冶金模具 及相关知识
主讲人:李康强
1
粉末冶金
粉末冶金基础
1
粉末冶金的主要应用
2
粉末冶金模具及设备
3
2
一、粉末冶金基础
粉末冶金是以金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)为原料,通过成形、烧结或热成形制成金属制品或材料的一种冶金工艺技术。粉末冶金生产工艺与陶瓷制品的生产工艺类似,因此人们又常常称粉末冶金方法为“金属陶瓷法”。
粉末冶金材料或制品种类较多,主要有:
难熔金属及其合金(如钨、钨—钼合金);
组元彼此不相溶、熔点十分悬殊的特殊性能材料(如钨—铜合金型电触头材料);
难熔的化合物和金属组成的各种复合材料(如硬质合金、金属陶瓷)等。
3
一、粉末冶金基础
粉末冶金的特点:
1)某些特殊性能材料的唯一制造方法;
2)可直接制出尺寸准确,表面光洁的零件;能够大量节约材料、无切削、少切削,普通铸造合金切削量在30-50%,粉末冶金产品可少于5%。
3)节约材料和加工工时,成本低。
4)制品强度较低;流动性较差,形状受限制;
压制成形的压强较高,制品尺寸较小;压模成本较高。
4
一、粉末冶金基础
粉末冶金的主要工序:
粉末制备
烧结及后处理
成形工序
粉末预处理
机械法和物理化学法。球磨法、雾化法等
粉末的预先退火、混合等
5
一、粉末冶金基础
成形工序
成形是粉末冶金工艺的重要步骤。成形的目的是制得具有一定形状、尺寸、密度和强度的压坯。粉末冶金常用的成形方法如下所示。模压成形是最基本方法。
松装烧结
粉浆浇注
模压成形
热压成形
等静压成形
轧制成形
离心成形
挤压成形
爆炸成形
成形
无压成形
加压成形
6
原料粉末
其他添加剂
混合
松装烧结
(石膏模)
粉末浇注
模压成形
预烧结
烧结
二次模压
二次烧结
整形
高温烧结
锻造
拉丝
烧结
锻造
轧制
挤压
冷等静压
轧制
挤压
烧结
热压
热挤压
热等静压
后续处理(选择):浸渍
热处理电镀机械加工
粉末冶金材料、制品
粉末冶金材料或制品的工艺流程
7
二、粉末冶金的主要应用
齿轮保持架(Ford)
9
二、粉末冶金的主要应用
温压成型连杆:
10