文档介绍：产品及压铸模具的设计
湘潭大学职业技术学院邓少华
[摘要]:设计内容主要包括冲压工艺性的分析,工艺方案的制定,排样图的设计,总的冲压力计算及压力中心计算,刃口尺寸计算,橡胶块的计算和选用,凸凹模结构设计以及其它冲模零件的结构设计,绘制模具装配图和工作零件图,编写设计说明书,填写工作零件机械加工工艺过程卡和冲压工艺卡。
[关键词]:拉深间隙、冲裁间隙、预压缩量、拉深系数。
[Abstract]: Design the contents to include to wash to press the craft analysis primarily, the establishment of the craft project, line up the design of the kind diagram, wash totally pressure calculation and pressure pute, the blade a putes, the rubber a construction for of calculation with choosing using, convex and cave mold construction designing and other washing mold spare parts designs, drawing the molding tool assemble the diagram with work spare parts diagram, weave to write to design the manual, fill in the work spare parts machine process the craft process card with wash to press the craft card.
[Key words]:Pull the deep cleft and wash to cut the cleft and prepare pression measures, pull deep coefficient,
慨述
冲压加工在汽车、电子、电器、仪表、航空和航天产品及目用品生产中得到了广泛的应用。20多年来,我国工业展迅速。产品更新换代很快。因此,许多工业部门对冲压技术人员的需求在不断增加,全国高等专科学校模具专业的招生人数也在逐年增加,但普遍感到缺乏理论联系实际,动手能力较差。在此次的毕业设计中,重点在于培养我们的独立思考能力,同时也要注意和同学们相互学****和老师多多考究,让我们对所学的专业知识有个更好的了解,更好的掌握,让我们能应对以后复杂的实际情况。在本次设计中,通过对材料的分析,使我们对如何设计凸、凹模有了一个整体的了解,其次对于复合模的设计,除了要考虑与普通模具一样的结构分型等问题,设计时还应花更多的时间考虑模具零件的加工工艺。使我对本课程有所了解和掌握。加强了我的动手能力,巩固了我所学的课本知识。
冲裁件工艺性分析
1、冲裁件的形状
此冲裁件的形状比较简单规则、且对称,四周有圆角过渡;但是没有过长的悬臂和切口,这样在排样时有利于节省原材料,减少工序数目,提高模具的寿命,降低工件成本。
2、冲裁件的精度等级
冲裁件尺寸的精度一般可达IT14~IT12,冲孔的精度比落料的约高一级,因本冲裁件未注公差尺寸****惯上规定军品的尺寸精度为IT13级,民品的尺寸精度为IT14级,此制件为民品,所以取尺寸公差为IT14级。
3、冲裁件的材料分析。
该冲裁制件所用的材料为10钢。材料的力学性能为:(查文献[1]附表1)
屈服强度σs=206Mpa
抗拉强度σb=294~432Mpa
抗剪强度τ=255~333Mpa
弹性模量E=194X103Mpa
伸长率δ=29%
4、冲裁件的尺寸分析
冲裁件在冲裁时,因为受到了凸、凹模模具结构与强度的限制,冲裁件的尺寸要求必然有一定的限制。比如:圆角半径>(t为板料厚度),最小孔边距a>2厚度t,以及在拉伸见上冲孔要求 L1>r1+2T,L2>r2+2t 等要求,经过分析与计算,本制件基本上都符合冲裁要求。
二、冲裁工艺方案的确定
由要求示:此冲裁件在精度上要求不高,但是生产批量比较大根据制件工艺性分析,其基本工序有落料和冲孔。按其先后顺序组合,可得以下集中方案:
(1) 落料――冲孔单工序冲压
(2) 冲孔――落料单工序冲压
(3) 冲孔――落料单件复合冲压
(4) 冲孔――落料两件连冲级进冲压
方案(1) (2)属于单工序冲压由于此制件生产批量较大,这两种方案,生产效率较低,操作不安全,故不宜采用。
方案(4)属于复合冲压虽提高生