文档介绍：xx电子制造厂
文件名称
绿色不合格品控制程序
文件编号
程序-GP-007
版本
A
生效日期
2006年7月1日
页次
共6页
绿色不合格品控制程序
批准
审核
制定
xx电子制造厂
文件名称
绿色不合格品控制程序
文件编号
程序-GP-007
版本
A
生效日期
2006年7月1日
页次
修订历史记录
修订日期
页次
版本号
修订内容
整份
A
新制定
xx电子制造厂
文件名称
绿色不合格品控制程序
文件编号
程序-GP-007
版本
A
生效日期
2006年7月1日
页次
建立不合格品的处理、控制程序,确保所有的不合格品得以有效控制。
本公司所有生产绿色环保产品的原材料,半成品,成品,辅助材料及治工具。
不合格品:有害物质含量超过ROHS指令及SS-0059规定限值的产品或治工具。
:负责IQC,IPQC,OQC检验不合格品的控制。
:负责供货商制程及客诉不合格品处理。
:制程辅助材料及治工具的不合格品的控制与确认。
(注塑,喷油,制造):负责生产现场半成品,成品,不合格品的标识,隔离,存放,记录。
(仓库):负责把不合格品退供货商。
:由机构研发,电子研发,样板,品管,品保,生技,采购,业务,仓库等单位组成的绿色不格品紧急处理小组。对不合格品进行原因分析,制定对策,改善效果的确认。
,承认单位根据《xx绿色产品化学物质规格》及指定第三方检测机构(SGS,TUV,ITS)最新的《检测报告》(有效期为一年),分析及判断《检测报告》检测项目及检测值是否符合ROHS指令及SS-0059规定限值。
若拆分不符合《xx绿色产品化学物质规格》(GP-ISO-001)的拆分原则,检测项目,不符合《环保材料6大物质对照表》规定的应检测项目,检测方法及检测仪器,以及检测结果超过ROHS指令及SS-0059规定的限值等均属不合格。
“G”,只能作为非环保材料承认或生产。并要求供货商重新送样或ROHS数据后再作承认。
《绿色产品进料检验作业规定》(GP-ISO-002)进行检验。
《绿色合格供货商名册》(附件一)内,未贴有《xx物料明细标》及绿色“环保材料”圆标签,无《检测报告》及《xx材料化学物质成份调查表》(附件二),抽测或送检测机构检测有害物质限值含量超标均为不合格。
,只能作为非环保订单的生产。若不能作为非环保订单生产,则退回供货商。属于质量方面的不合格按《不合格品控制程序》(程序-20-1)执行。
,由品管主导项目小组,参照《进料检验ROHS不合格品处理流程》(流程一)处理。
,包括辅助材料均需贴有《xx物料明细标》及绿色“环保材料”圆标签。在生产过程中﹐每一个工作站,指定摆放的地方或容器中所存放的合格产品,均需用“环保材料”圆标签,来识别已完成或等待完成该工序的产品。
“环保专用”标签。
xx电子制造厂
文件名称
绿色不合格品控制程序
文件编号
程序-GP-007
版本
A
生效日期
2006年7月1日
页次
,不合格的产品或治工具不得用于环保订单的生产。
“不合格标贴”,由生产单位隔离存放并作好记录。由生技主导项目小组紧急处理,参照《制程ROHS不合格品处理流程》(流程二)。属于质量方面的不合格按《不合格品控制程序》(程序-20-1)执行。
,由生技主导项目小组处理。原材料供货商制程由品保按《环境审核管理程序》(程序-GP-003)进行审核。
必要时,成品样品由品保送第三方检测机构进行整机检测。
成品检测单个材料有害物质限值含量不符合ROHS指令及SS-0059规定限值,则为不合格品。由生技主导项目小组紧急处理,参照《制程ROHS不合格品处理流程》(流程二),若为内部制程因素,由责任单位提交改善报告和实施,若为供货商原因,则