文档介绍：第一节设备综合管理概述
企业的生产活动以系统观去管理,把一个工厂的全过程作为一个完整的系统,那设备则是工厂的一个子系统。这个系统的各个组成部分都要为达到个总目标,按照统一的计划而行动。
在工厂这个系统,把投入的劳动力,原材料,设备等生产要素作为输入物,进行处理,生产出产品和获得利润。而产量(Production)、质量(Quality)、成本(Cost)、交货期(Delivery)、安全环保(Safety Health Environment)、劳动情绪(morale)作为输出物。一个工厂生产活动的目的,就是要获得最大的经济效益。设备管理在生产活动中的关系如表8—1:
资产(Money)
输入物
输出物
人
(Man)
设备
(Machine)
原材料
(Material)
管理方法
(Method)
(P)产量
(Q)质量
(C)成本
(D)交货期限
(S)安全卫生环保
(M)劳动情绪
 
 
 
 
 
 
 
 
生产管理
质量管理
成本管理
交货期限管理
安全环保管理
劳动管理
 
管理方法
 
定员管理
 
设备管理
 
物资管理
输出物=综合效率
输入物
工厂活动的目的
一、设备综合管理的产生与发展
设备是指企业的有形固定资产,是企业可供长期(1年以上)使用并在使用过程中基本保持其原有实物形态,且价值在一定限额以上的劳动资料和其他物质资料的统称。
设备综合管理通常是指从设备的选择、规划、设计、制造或购置、安装、使用、维修、改造、更新、直到报废这一全过程的决策、计划、组织、协调与控制等一系列活动的统称,其实质是依据企业的生产、经营目标,对设备寿命周期内的所有物质运动形态和价值运动形态进行综合管理。
在设备管理的发展历程中大体经历了两个阶段和三个时期。即:传统设备管理阶段(包括事后维修时期和预防维修时期),现代设备管理阶段(即设备综合管理时期)。
1、传统设备管理阶段。
(1)事后维修时期。
(2)预防维修时期。
2、现代设备管理阶段。
现代设备管理的理论和方法主要包括:设备综合工程学和全员设备维修制。
(1)设备综合工程学是为了使设备的寿命周期费用达到最经济的程度,而对有形资产的有关工程技术、管理、财务以及其他实际业务进行综合研究的科学。
(2)全员设备维修制的基本内容是“三全”。即:全效率、全系统和全员参加。全效率,即设备的综合效率。全系统,即以设备寿命周期为对象进行系统的研究与管理。全员,即与设备管理有关的人员和部门都要参加设备管理活动。
二、设备综合管理的内容
1、实行设备的全过程管理
是指全面考虑设备的寿命周期,从整体上提高设备的可靠性、维修性和经济性。克服设备设计、制造阶段与使用阶段的脱节;克服设备使用阶段中,设备使用单位与企业内部其他部门的脱节。将设备的前期管理和后期管理视为同等重要。
2、实行设备的目标管理。
设备综合管理,是以最低的设备寿命周期费用为研究目标,追求最高的设备综合效率,设备的寿命周期费用,是指从设备的研究、形成到退出使用所需的全部费用,研究设备管理的经济性,必须以设备的寿命周期费用最低为目标,而不能单纯考虑某一阶段的经济性。为从经济上全面评价设备的优劣,设备综合管理通过以下六个方面衡量设备的综合效率:产量(P)、热量(Q)、成本(C)、交货期(D)、安全(S)、劳动情绪(M),并用下列表示:
 
3、实行设备的综合管理。
即在技术管理上,强调要研究设备在设计、制造、使用保养、维修、报废等阶段的经济分析和经济评价,研究设备的经济寿命,确定设备改造、更新的经济界限;在组织管理上,强调运用系统论、控制论、信息论、经营理论、行为科学以及其他现代管理理论、技术和方法。对设备进行组织管理。
4、实行设备的可靠性、维修性设计。
对设备实行可靠性设计,可以大大提高设备的平均无故障工作时间,大大降低设备维修费用。对设备实行维修性设计,是指对设备的结构、工艺、检查、修理、更换、三化(标准化、通用化、系列化)程度等涉及设备维修的各个方面进行分析、研究、管理和评价。
5、实行设备的信息管理。
设备综合管理强调关于设备信息、使用效果信息和费用信息反馈等在设备管理中的重要作用,要求建立相应的信息交流和信息反馈系统。
6、实行全员管理。
既是设备管理工作本身的需要,又是为了充分调动所有参与设备管理人员的积极性,使企业的各级人员从决策者、管理人员、技术人员到生产工人都关心参与设备管理工作。
三、设备综合管理的任务
企业设备综合管理的主要任务是,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备的效能取得良好投资效益的目的。