文档介绍：工艺年终总结
篇一:工艺工程师工作总结
2012年年终总结
2010年进入恒钻这个大家庭,伴随着恒钻的不断发展壮大,现在又即将走过2012,迎来2013新的一年。在即将过去的一年中,C工艺方面。也正是这一年,由于领导对生产工艺优化的重视与支持,使我能够充分发挥自己的能力,为公司工艺优化与成本的节约贡献出一份力量。在工作中,通过部门之间的沟通、和外部专员人员的探讨等,不但增加了自己的专业知识,且使自己的沟通协调能力进一步得到提升。但客户QA的不良质检报告与退货返修,也反映出了我工作中的不足和需要提升的地方。如经验主义浓,工作的系统化、流程的操作性不强;作为工艺编写人员,部分部门生产工艺的经验不足等。现就2012年工作做个回顾、总结。以便做的好的地方能够继续发扬,不足的地方能够做出改善,力争在2013年做的更好。
一:2012年总结:
1、生产工艺优化的参与与推动。
从今年年初开始,对经常做的产品,每张图纸都打印一份工艺表,在里面制定详细的流程,对每个部门都有详细的操作细节,尺寸控制要求,留量的大小,及批量产品尺寸基准的统一的要求,在每个的操作流程后加入了“注意事项”一栏强调本道工艺容易出现的,经常出现的潜在品质问题,要加工者注意,避免老问题重复出现,产品的批量报废。图纸上有精度的尺寸、形位公差用红色或绿色荧光笔进行醒目标注,让每位操作者重点控制。对于复杂的产品(如02-01712A 02-04283A)还制作了装夹指导书,配合了文字、图片,是操作者更清楚产品的基准在哪里,留量多少,加工后尺寸是多少才是OK的。对于凸轮等形状不规则的产品,在工艺表或图纸中会插入尺寸图防止下料尺寸不合理。
2、各种作业标准和规范的制定。
通过借鉴和总结,并结合我们公司自身的生产、设备特点,制定《铣床操作指导书》、《CNC床操作指导书》、《工件摆放,转移操作指导书》《大理石作业标准指导书》等作业规范。新材料镁合金的材料特性,加工注意事项的指引书。我们公司在今年终于通过的国际ISO认证,为了执行5S,结合我们公司的实际情况,
C部,铣床部,车磨部工作台面作业指导书,各部门公共夹具,用具作业指导书。目的是规范工作区域的操作标准,防止生产资料的乱拿乱放,工件碰伤,加工反向,漏加工问题。使我们的工作环境更加整齐,干净,减少加工辅助时间,进一步提高效率与品质。
3、生产中问题点的跟踪与处理,保证产品品质。
每天早上我都会收到本厂QC的品质检查报告和客户的品质异常表邮件,里面详细的记录每款不良产品具体的不良尺寸数据,数量。如外观划伤,精度尺寸超差多少,形位公差超差多少等等,我会对照图纸一项一项分析原因,到车间与员工沟通,认真听取他们的加工意见,造成不良与报废的原因,及时细化改善工艺,设计专业的工装夹具,从根本上解决品质问题。有加工困难的,积极与客户工程师沟通,改善设计要求,增加工艺搭位、工艺孔位,优化产品的加工性。二: 2013年规划
推进生产的流程标准化,(1)将产品分为一般产品与高精产品,加工高精产品前先召集有关部门的领导开会讨论整个产品加工难点,各抒己见,取其所长,形成可行性工艺流程。对于成熟性产品,结合产品特点,平时的品质异常报告,员工的操作熟练程度,逐步的优化生产工艺,不断提高生产效率和产品品质。(2)进一步制定生产操作标准指导书,规范员工的生产作业,明确生产责任,通过以上两点努力使我们公司的生产有粗放式变成可控式,无序性变成标准化。
在公司战略方针的指引下,有领导的大力支持,有大家的齐心协力、共同努力,相信2013年我会做的更好;更相信2013年恒钻能够取得更辉煌的成绩。
工艺工程:张建伟
日期:2012年12月
篇二:车间工艺员工作总结
车间工艺员工作总结
今天,我很高兴站在这里向大家述职,以接受大家的监督,促进我进步。我作为XX制药厂一名员工,在过去的一年里,认真履责,积极工作;带领班组全体成员保质保量地完成了车间下达的各项目标任务:
岗位责任概述:
,科学、合理地组织生产,及时解决生产中突出问题;
,以班组标准化建设内容为重点,建立、健全班组各项管理制度,不断提高班组向GMP管理制度靠近.
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,精心维护保养设备,认真招待劳动保护法规和操作规程,坚持做到安全文明生产;
,积极开展比、学、赶、帮、超活动;
,教育职工坚持四项基本原则,遵守社会公德和职业道德;
2008年主要工作叙述:
在X年的时间里,,以安”全第一,质量第一”为工作主线