文档介绍：设备操作规程
(编号:YGGJ-10)
目录
JA31-400A型闭式单点压力机机床的试车及操作规程
S50螺杆式空气压缩机操纵面板上的控制元件的功能及操作规程
车床安全操作规程
SB-38、50型单头液压弯管机操作规程
W58-
搁板自动生产线操作规程
重型横梁成型机生产线操作规程
重型立柱自动生产线操作规程
横臂钻床操作规程
IRB-601焊接机器人操作规程
VS-355AC金属圆锯机操作规程
空压机操作规程
内外圆磨床操作规程
铇床操作规程
平面磨床操作规程
普通剪板机操作规程
SM-1517伸收膜栈板包装机操作规程
255型数控冲床操作规程
数控剪板机操作规程
G4025B 卧式带锯床操作规程
铣床安全操作规程
线切割机床操作规程
箱式电阻炉操作规程
-2000液压升降机操作规程
×1500数控板料开卷校平剪切、分条卷取复合线操作规程
JA31-400A型闭式单点压力机
机床的试车及操作规程
试车前的准备
应先熟悉机器的结构,检查螺丝、定位肖等是否紧固,各运转部位有无污物。
按润滑系统的说明,在各运转部位灌注润滑油,并检查油管是否堵塞。
按空气管路系统说明中的规定,调整各管路元件的空气压力,如有漏气现象,应加以修复。
检查电动机及电气系统的接线是否正确可靠,确保电动机的旋转方向与飞轮上所标之箭头方向相符。
检查离合器与制动器的连锁动作是否准备就绪。其检查方法是:接通电源,电动机处于静止状态,使空气分配阀动作,使离合器结合,然后观察刹车盘,应该产生轴向位移1-2mm。
检查滑块上封闭高度限位行程开关的动作准确性。
必须注意滑块内的退料杆在向上行程时防止与打料螺钉相碰。这一点不仅在试车时注意,而且以后也应该经常注意,特别是当滑块在下死点进行调整时,此时退料杆与打料螺钉的距离应大于250mm。
检查置于滑块上的压力表,使其压力保持在5-17Mpa范围内。
试车
开动主电动机,待其转速一定后,逐次按压“寸动调整”按钮,使滑块逐渐完成第一个往返,若无障碍即可按照电气系统所属工种工作规范进行试车。
只有在空运转试车完全正常的情况下方可进行负荷试车。
模具的安装
模具的受力中心应尽量与机床中心重合。
在以“寸动调整”调节装模高度时,应使滑块处于下死点位置。
对于滑块与工作台间距离的精确调整,在作一般落料工艺时可以直接测量工作台与滑块的距离,对于不冲穿工件的工艺如压印工艺,可用逐渐减小封闭高度、测量所得到的制品尺寸的方法获得。
操作规程
机床不能超负荷使用,在冲压时应详细计算制作所需的冲压力,特别对压印等工艺更应该严格控制。
在模具安装后应该以“寸动调整”使机床运转一个往复过程。
严防双片送料,在模具中不得放置异物。
经常注意润滑情况,定期向各润滑点补充润滑油。
离合器与制动器的摩擦表面应保持清洁,不得沾油,同时应及时调整间隙。
定期清洗分水滤气器,并从分水滤气器及储存桶中排出冷凝水。
经常检查进入离合器的空气压力是否符合规定,当超过或降低时应调整调压阀。滑块液压垫的预压力应在5-17Mpa范围内,如有不足,应用黄油枪补足。
确保电器元件的接触点接触良好,可避免重复行程等事故的发生。
非熟悉本机床操作的工人禁止任意开动机床。
清理机床、更换模具及修理机床时应关闭电源。
如已按行程开动按钮,禁止再次修正工件的位置。
操作工离开机床时应切掉电源。
S50螺杆式空气压缩机
操纵面板上的控制元件的功能及操作规程
紧急关机键:紧急关机键啮合,中断控制电流,所有显示器中断电流。排除故障之后开启紧急开关键:顺时针方向转紧急关机键四分之一转,通过按OFF键中止灯闪亮,空气压缩机重新处于准备状态。
注意!只有在紧急情况时使用紧急关机键,关机使用OFF键。
ON键:开启空气压缩机。按ON键,空气压缩机启动。操作状态与出口压力有关:
出口压力大于开关压力的下限,空气机保持准备状态;
出口压力小于开关压力的下限,空气机启动负载。
OFF键:关闭空气压缩机。按OFF键,空气压缩机关闭。显示器依然显示压缩室温度,表明电流仍然连接。
流程图:有助于保养和排除故障。通过流程图中的号码可以很快确认故障和警示信号所在。
操作状态显示:
准备状态(长间隔箭头):空气压缩机已开机,在出口压力小于开关压力的下限时转入负荷状态。
负荷状态(无间隔箭头):空气压缩机产生压缩空气。
空转状态(短间隔箭头):空气压缩机运转,但是不产生压缩空气。
INFO键:显示有关信息。按INFO键二秒钟不放,显示器跳入所选信息库。下列信息条可在再按INFO键选出:
首次按INFO键:总时间;