文档介绍：MES 制造执行系统
目录 Contents
MES的定义
为什么需
要MES
MES特点
系統架構
优势&實施
售後服務
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功能介紹
M E S 是什么?
MES(Manufacturing Execution System)是全面整合制造资源、全方位管理生产进度、质量、设备和人员绩效的制造业生产管理思想和管理工具。
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企业为什么需要MES?
广大制造企业无不面临剧烈的市场竞争:原材料大幅的涨价、产品的同质化、消费者
的品质意识越来越强、客户又给工厂巨大的降价压力等。而我们广大制造企业纷纷上
ERP、SCM、电子商务等信息化项目来提升管理水平、降低管理成本,但工厂仍然面临
着如下局面:
市场总是在日新月异,客户的要求是越来越高,质量要更好,价格要更低,交货期要更短,产品品种却越来越多
同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候,能否自动校验和操作提示以防止工人装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误?
出现用户投诉产品的时候,能否根据产品号码追溯这批产品的所有生产过程信息?能否立即查明它的:原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数
过去1小时之内生产线上出现最多的产品缺陷是什么?次品数量是多少?
能否废除人工报表,自动统计每个过程的生产数量、合格率及缺陷原因?
生产线和机器设备有多少时间在生产,多少时间在停转或空转?影响设备生产效能的最主要原因是:设备故障?调度不当?人员操作不当?物料供应不及时?
能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析,精确区分产品质量的随机波动与异常波动,将质量隐患消灭于萌芽之中?
目前在前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少?仓库中每种产品库存是多少?要分别供应给哪些客户?是否能及时交货?
……
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MES产品特点
现场作业管控
实时数据全局共享,消除“信息孤岛”,将孤岛连成大陆, JIT库存管理与
现场看板管理,让生产车间透明化,让执行力看得见
产品信息追踪追溯
支持从客户返修、到销售发货、到生产过程信息、到物料供应整个产品生
命周期内的信息追溯,帮助企业实现质量问题原因的快速定位。在系统内
录入产品序列号,可查询产品销售去向,支持成品召回管理
专业的条码支持
包括编码方案的设计、条码标签打印支持和条码数据采集支持
按需组合
客户可根据自身企业需求,按需组合
流程和规则灵活配置
针对不同的产品或客户配置不同的工艺规则和流程
标准化的对外接口
提供标准完善的数据接口与ERP及其他系统无缝连接
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MES系统架构拓扑图
MES
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PDM
MLM
RAM
ASS
DPS
EMM
对象:机台/设备/工具功能:
维护各生产单位的记录和表格,包括使用手册、标准作业程序、图、程序、
和工程变更等。
管理生产所需的资源,包括机器设备、工具(治具) 、劳力、材料、
文件等其他做为开始作业前提的相关资源。确保资源分配符合排程
的优化目标。
提供人员实时状态&绩效及能力追踪,并结合相关生产条件,以决定最佳
化的人力配置。
根据产品的交期、属性、特性和特定生产设备及生产特征相关的生产标
准,来排定生产的作业顺序。
藉由订单,批量或工单的形式,分帕特定的流程、人员和设备。确认相关
条件准备完成,才能进行投入产出。
功能模块总体介绍
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MDC
MPC
PFM
PTS
QTM
DCS
制定标准的数据传输接口,并透过机器或人工分式收集,以获取内部生产作业相
关的记录或参数数据。
MES数据整合中心
提供实际作业结果与历史记录及预期结果的比较分析报表。
监控生产,自动修正/改善,或协助作业人员修正/改善进行中的生产作业。
提供生产状态和工作配置。往上可追踪至材料组件,往下可追踪到成品。
实时分析制程数据和制程抽验,并建议校正问题的对策方法来找出原因,
以确保产出质量。
功能模块总体介绍
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设备管理模组说明
设备管理
可MES系统内登记生产设备如机台、产线、模具等设备档案,包括设备型号、理论产能、运行计划、停机维护计划,使用寿命,备品管理,保养周期等信息
在MES系统内登记设备的运行记录、维修记录及保养记录。
MES可通过设备上的PLC实现与设备的通讯,生管人员可远程获取设备实时运行的状况,设备异常即时ALert;可实时从生产设备中读取出生产数据,包括每台设备生产了多少产品、设备稼动率等;MES系统亦可远程控制设备的作业动作,实现对设备的智能化管理。
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