文档介绍：供应链调整方案
目录
背景
供应链评估及考核机制
供应链模式
供应链配合机制
背景
背景:随着国内、国际各大品牌在国内市场的竞争加剧,流行变化越来越快,市场反应趋势越来越快;目前公司自企划到货品上市周期为9-10个月,产品开发周期过长,未能达到产品贴近市场流行的目的。为能使产品提高市场流行度,达到公司整体对品牌的战略定位,需缩短整体的产品开发周期,目前期望达到自企划到货品上市周期为5个月左右,使产品开发贴近市场流行。
目的
目的:在整体产品开发周期中目前所需时间最长的是生产体系,前期面、辅料开发,后期面、辅料及成衣生产。为能更好的规划整体研发上市时间,进行开发、生产环节的调研工作,以便对目前我司供应体系的模式作深入的了解,并结合目前行业内所运用的供应体系模式的优势,提出合理化建议,进而对整体产品开发周期进行调整。
供应链模式
目前国内服装生产模式
CFOB 面辅料由需方直接开发,并指定成衣工
厂进行面辅料采购。
FOB 委托成衣工厂或贸易公司进行面辅料开
发,及后期成衣加工。
ODM 直接采购成衣工厂或贸易公司开发的款
式商品。
CMT 由需方直接从市场或其他渠道采购面辅
料,成衣工厂进行轻加工。
供应链模式
CFOB
优势:面辅料开发的力度强,大批量采购时成本具有
优势,产品质量更容易控制;
劣势:面辅料开发周期长,对于需方设计及采购开发
专业性要求高,小单量产品的质量、货期、成
本不可控。(面料开发期针织:45天牛仔:45天
梭织:65天面料大货生产期 60天-75天)
针对CFOB模式特点,对于我司常规延续且数量较大的产
品可采用此模式。此类基本常规产品可提前进行面料储
备已达到缩短开发周期的目的,并能达到常规延续产品
控制成本及品质的目的
供应链模式
FOB
优势:需要成衣工厂具有面辅料开发的资源及研发能力,能借助
工厂的开发能力快速提升面辅料多样性及流行性;成衣工厂直接
控制面辅料生产周期可极大提升产品开发及大货生产时间。
(款式开发针织:20天牛仔:15-20天梭织:45天大货生产
在面料提前下单的基础上出货时间针织:45天牛仔:35天梭织:45天)
劣势:整体的产品成本略高予CFOB模式的产品成本,特别对于小
单量的产品成本较高。产品质量可控性较CFOB模式风险性偏高,
往往到成衣才能发现问题。相同面料有可能被其他品牌选用。
针对FOB特点,对于我司当季流行性产品可全面采用此
种模式进行开发生产,充分借助工厂资源快速高效的开
发生产当季的流行性产品。
供应链模式
ODM
优势:能快速得到市场流行款,简化产品开发的过程,节省开发费用,采购灵活。
劣势:成衣成本相对略高,货款的赎期短。同款可能被其他品牌采购。
针对ODM特点,能补充季节开发时未能抓住的流行趋势,迅速补充快速流行的款式,可在订货前增补流行款式以及在开季后零时进行流行款的补充。
供应链模式
CMT
优势:直接从市场或其他渠道采购现成面料,可减少面料开发时间。可对快速流行的面料及供应商开发困难的面料(前瞻性面料)进行补充,避免因供应商开发困难及下单量少而无法生产的情况。找合适规模的成衣工厂加工,对于设计复杂的小单量产品比现有CFOB模式成本低,货期、质量更能控制。
劣势:采购面料需用现款无帐期,对于面料品质控制要求高,难度大。
针对CMT模式的特点,能对我司开发的小单量前瞻款生
产困难及快速流行面料的快速补充起到帮助作用
供应链模式
综述
根据四种模式特点,结合我司现阶段牛仔+战略发展的需要,应以FOB与ODM模式结合建立快速的产品开发体系,提升产品研发及生产的效率,紧贴市场流行。通过加强跟单、检品的品质控制力度,最大的减少产品品质问题的风险。辅助采用CFOB及CMT模式进行常规产品及前瞻小单量产品的生产,进而达到降低部分产品成本,保证前瞻小单量产品的生产,提高货期准期率及质量。