文档介绍：附件: 替代方案—峒室爆破方案
为了加快施工进度,在本工程局部区域可以适当进行一些小型洞室爆破施工,如3、4、5等3个区域,开挖深度较厚,比较适合洞室爆破要求。
1、洞室爆破施工基本原则
(1)洞室爆破需有较好的作业面,即先用深孔爆破将<10m的部分先行开挖,然后设计洞室。
(2)根据岩石情况,W/~。
(3)洞室爆破主洞深控制在40~50m以内,即每次爆破方1~2排药室,前后排微差起爆。
2、洞室控制爆破设计
(1)最小抵抗线W=8~20m
(2)药包间距a=(~)×(W1+W2)/2,其中W1、W2为相邻两个药包的最小抵抗线。
(3)爆破作用指数
最小抵抗线W指向自然坡时取n=,最小抵抗线W指向前排药包的破裂线时取n=。
(4)标准抛掷爆破的单位用药量K值
在本工程中,对于板岩、石英砂岩取K=~,岩石风化严重时取小值。K值要根据导洞开挖时对岩性的观察和分析,以及小规模试验炮的爆破效果进行适当的调整。
(5)装药量计算公式
Q=f(n)·f(α)·K·e·W3
式中:K—标准抛掷爆破岩石单位用药量,取K=~;
e—炸药换算系数,2#,;
W—药包的最小抵抗线(m)
f(n)=(+);
n—爆破作用指数;
f(α)=+(+4α3×10-6)
α—地面坡角的自然坡度(度)。
(6)上破裂半径
R′=(1+βn2)1/2×W
式中:β—地面自然坡度修正系数,β=1+()3
α、W的意义同前。
(7)压缩圈半径R1
R1=(μQ/△)1/3
式中:R1—药包压缩圈半径(m)
Q—药包的装药量(kg)
△—炸药的密度(g/cm3),铵油炸药△=,2#岩石销铵炸药△=;
μ—介质的压缩系数,对于坚硬岩石取μ=10。
(8)边坡保护层厚度ρ
按常规设计
ρ=R1+
式中:R1—压缩圈半径(m);
B=边坡侧药室宽度的一半(m)。
在本工程中,对于场坪部分,边坡全部采用小孔径深孔预裂爆破,并且预留厚度为15~20m的保护层,远远大于常规设计的边坡保护层厚度ρ值。
(9)装药结构
选用混合装药结构,8~10%的2#岩石铵梯炸药(或岩石乳化炸药)用作起爆药,装在中间,90~92%铵油炸药装在四周,见图1《洞室爆破装药结构示意图》。
3、起爆方法和网路设计
(1)起爆方法
采用塑料导爆管复式起爆网路,药包内采用较高段别的非电毫秒***,孔外或洞外网路联接采用塑料导爆管和非电毫秒***,将整个塑料导爆管起爆网路按设计联接完毕后,最后绑两发电***,用电力起爆器起爆。
(2)洞室爆破网路设计
每个药室内装4发高段别非电毫秒***,每2发***做一个起爆体,4根导爆管引出洞外,在洞外用较低段别的非电毫秒***和塑料导爆管联接成大间隔等微差复式网路,先后起爆药包微差间隔时间为110~200毫秒。起爆网路见图2《洞室爆破起爆网路示意图》。
4、洞室爆破钻爆施工组织设计
(1)平洞开挖断面设计
平洞断面设计成梯形,,,,,,。~%的斜坡,洞口低,以利于洞内排水。
药室为长方体,体积按V=KV·Q/△计算。KV为药室扩大系数,~;Q为药室总装药量(t);△为炸药密度(t/m3)。
(2)平洞开挖钻爆设计
整个开挖断面共布置10~14个炮眼,其中掏槽眼5~7个,顶眼2~3个,底眼3~4个,钻眼斜率为15%,见图3与表1。
表1 平洞开挖炮眼布置表
炮眼编号
炮眼种类
数量(个)
眼深(m)
药量(卷)
起爆顺序
1
掏槽眼
5~7
4~6
1
2
顶眼
2~3
3~4
2
3
底眼
2~3
3~4
3
说明:1、钻眼斜率为15%,倾斜方向见图3;
2、每循环钻眼10~14个,总装药量9~12kg。
(3)平洞堵塞设计
平洞堵塞原则是:每个药室口堵3m,丁字或十字路口堵3~4m,各导洞口加强堵塞处,堵塞长度为6~7m。总堵塞量约为导洞总长的25%~30%。堵塞材料为碎石渣或粘土,洞内堵塞处以石渣为主,洞口以粘土为主,见图4。
堵塞时一定要特别注意保护好洞中的导爆管,方法有两种:(1)在导洞壁钉钉子或木棍,将导爆管挂于洞壁,并在堵塞段用塑料袋和草袋将导爆管包好;(2)在导洞底角挖一道小沟槽,将导爆管放于沟槽内,用黄土埋好。
(4)导洞开挖施工组织设计
1)危险品