文档介绍：屏蔽泵检修规程
1 .总则
本内容适用于输送一般化工介质屏蔽泵的维护和检修。
2、1零部件要求
2、1、1零部件尺寸公差要求,精度及材质的选择应符合设计图纸要求。
2、1、2压力表、温度计、流量表灵敏可靠并定期校验。
2、1、3主机完整、安全护罩齐全、基础牢固、泵座地脚螺栓紧固良好并且要求齐全。
2、1、4泵进出口管路、止逆阀、调节阀以及润滑冷却系统要求安装合理并且保持完好。
2、2运行状况
2、2、1泵的压力头流量平稳,能达到铭牌出力的90%以上或符合设计工况要求。
2、2、2润滑冷却系统畅通运转良好,轴承监测器、液位计等完整且指示准确。
2、2、3运行平稳,无异声,轴窜量和振动量以及密封的泄漏量符合规定要求。
2、2、4温度、压力、流量,电流等运行参数符合工况要求
2、3、1检修、验收、运行、设备缺陷记录准确齐全。
2、3、2安装使用说明书及易损配件图纸齐全。
2、3、3设备档案记录内容准确,齐全。
2、4设备及其环境
2、4、1设备外壳防腐和保温设施完好齐全。
2、4、2设备表面无油垢、积尘、杂物。
2、4、3密封泄漏应符合技术文件规定要求。
3、设备的维护
3、1日常维护
3、1、1定时检查电机的电流、电压、温度及泵的进出口压力,流量是否符合运行工况要求
3、1、2检查轴承监测器指示是否处在安全区域内工作;运转是否有异常响声和振动
3、1、3检查各紧固件是否松动
3、1、4检查密封处泄漏量
3、1、5检查泵的各部分温度,应特别注意循环液进、出的温度变化情况
3、1、6冷却水系统的流量和温度是否正常;
3、1、7带机械密封的泵应检查循环液的量是否足够,一般泄漏量小于3ml/h时为正常。
3、1、8备用泵的日常维护
a、保证润滑冷却系统处于良好待用状态.
b、作好备用前系统过滤器清理保养工作.
c、室外泵冬季停车应采取保温措施,长时间停车必须将泵内的物料和冷却水系统的非流动水全放掉,以免冻裂泵壳或腐蚀泵体。
3、2定期维护
3、2、1定期检查各运转部件的运转情况和拆检系统过滤器.
3、2、2定期检查清洗冷却系统和泵冷却夹套.
3、2、3定期校核压力表,温度计,流量表等监测元件
4、设备的检修
4、1检修周期
检修类别
小修
中修
大修
检修周期
不定期
6个月
12-18个月
4、1、1中修
a、检查轴承监测器是否完好;
b、检查各部位联接螺栓紧固情况并消除泄漏点;
c、检查与清扫冷却水系统,保证畅通;
d、检查机封密封液冷却装置
e、检修或更换出口阀和止逆装置
、清理系统中的过滤器;
。
4、1、2大修
a、包括中修内容
b、检查轴承、轴套和推力盘的磨损情况;
c、检查定子、转子、壳体和轴的磨损和腐蚀情况,必要时对转子和定子做无损检测;
d、全面检查电气接点和泵的绝缘情况,检查定子与转子的电气性能;
e、测量转子的径向圆跳动值,必要时对转子部件做动平衡校验;
f、清洗、检查冷却器及夹套,涂防锈漆和更换密封圈;
g、若带机械密封的屏蔽泵,应检修或更换机械密封;
h、清洗叶轮和泵壳内腔,检查叶轮、辅助叶轮的磨损和腐蚀情况,测量口环间隙;
i、检查其它各零部件的磨损和腐蚀情况。
j、校验压力表和流量计, 轴承监测器。
,分析故障的原因和部位,制定详尽的检修技术方案;
;
;
;
、排空、置换等工艺处理完毕,具备检修条件并办理安全检修证后,交付检修;
,应执行《公司安全生产管理制度》的有关规定。
,检查有无堵塞和腐蚀。
,检查联接螺栓的损坏情况及连接体的磨损情况。
,g的含义(见图1)。
图l
;;;;
;; ,
,检查其磨损和磨蚀情况,并测量记录口环间隙。
,检查其完好情况。
。
、后石墨轴承与轴承座,检查石墨轴承表面有无磨痕和损伤,并测量其内径和长度值,做好记录。
,机械密封的拆卸与检查参照有关规定。
,不许擦伤屏蔽套表面;检查定子和转