文档介绍：数控车工(中级)技能测试题
数控车中级工技能测试题1
一、数控车中级工技能测试题零件图
图1 数控车中级工技能测试题1零件图
二、考核目的
⑴熟练掌握数控车车削三角形螺纹的基本方法。
⑵掌握车削螺纹时的进刀方法及切削余量的合理分配。
⑶能对三角形螺纹的加工质量进行分析。
三、编程操作加工时间
⑴编程时间:90min(占总分30%)。
⑵操作时间:150min(占总分70%)。
四、评分表
表1 数控车中级工技能测试题1评分表
检测项目
技术要求
配分
评分标准
检测结果
得分
外
圆
1
φ
8/4
、降级无分
2
φ
8/4
、降级无分
3
φ28
4
、降级无分
圆弧
4
R4
6/4
超差无分
螺纹
5
M24×2-5g/6g 大径
5
超差、降级无分
6
M24×2-5g/6g 中径
8
7
M24×2-5g/6g
8
降级无分
8
M24×2-5g/6g 牙形角
5
不符无分
沟槽
9
7×2
6/4
超差、降级无分
长度
10
56±
5/2
超差、降级无分
11
25
5
超差无分
12
15
5
超差无分
13
8
5
超差无分
倒角
14
C2
5
不符无分
15
未注倒角
2
不符无分
其它
16
工件完整
工件必须完整,工件局部无缺陷(如夹伤、划痕等)
17
程序编制
有严重违反工艺规程的取消考试资格,其他问题酌情扣分
18
加工时间
100min后尚未开始加工则终止考试,超过定额时间5min扣1分,超过10min扣5分,超过15min扣10分,超过20min扣20分,超过25min扣30分,超过30min则停止考试
19
安全操作规程
违反扣总分10分/次
总评分
100
总得分
零件名称
图号 ZJC-01
加工日期年月日
加工开始时分
停工时间分钟
加工时间
检测
加工结束时分
停工原因
实际时间
评分
五、工、量、刃具准备通知单
表2 数控车中级工技能测试题1工、量、刃具准备通知单
序号
名称
规格
数量
备注
1
千分尺
0~25mm
1
2
千分尺
25~50mm
1
3
游标卡尺
0~150mm
1
4
螺纹千分尺
0~25mm
1
5
半径规
R1~
1
6
刀具
端面车刀
1
7
外圆车刀
2
8
螺纹车刀60°
1
9
切断车刀
1
宽4~5mm,长23mm
10
其它辅具
、油石等
11
(,宽25mm×长60mm)
12
13
材料
45钢φ45×90 一段
14
数控车床
CK6136i
15
数控系统
华中数控世纪星、SINUMERIK802S或FANUC-OTD
数控车中级工技能测试题2
一、数控车中级工技能测试题2零件图
图2 数控车中级工技能测试题2零件图
二、考核目的
⑴能根据零件图的要求,合理选择进刀路线及切削用量。
⑵会编制单线及多线圆柱螺纹的加工程序。
⑶能控制螺纹的尺寸精度和表面粗糙度。
三、编程操作加工时间
⑴编程时间:90min(占总分30%)。
⑵操作时间:150min(占总分70%)。
四、评分表
表3 数控车中级工技能测试题2评分表
检测项目
技术要求
配分
评分标准
检测结果
得分
外
圆
1
φ
8/4
、降级无分
2
φ38
6/4
超差扣分
3
φ30
6
超差扣分
圆弧
4
SR12±
8/4
超差、降级无分
5
R47
8/4
超差、降级无分
螺纹
6
M30×2-5g/6g 大径
5
超差无分
7
M30×2-5g/6g 中径
8
8
M30×2-5g/6g
8
降级无分
9
M30×2-5g/6g 牙形角
5
不符无分
沟槽
10
5×2
4/4
超差、降级无分
长度
11
55
3
超差无分
12
23
3
超差无分
13
15
3
超差无分
14
10
3
超差无分
倒角
15
C