文档介绍：实验二  齿轮范成原理实验
一、实验目的
,观察渐开线齿轮齿廓曲线的形成过程。
。
。
二、实验内容
本实验所用的范成仪有三种规格;齿轮的压力角α=20º;齿顶高系数h*a=1;顶隙系数c*=;但齿数z与模数m不同,它们分别是:
A、m=20   Z=10;B、m=15   Z=10;C、m=16   Z=17。
每个同学只用其中一种范成仪。
实验时每个同学须完成以下内容:
使用A、B两种范成仪的学生可看到所范成的齿廓有明显的根切现象,其原因这是齿数Z=10,少于不根切的最少齿数Zmin,范成时***的齿顶线超过啮合极限点N,而产生根切。
使用C种范成仪的学生所范成的齿廓没有根切现象,这是因为所范成的齿轮的齿数Z=17=Zmin,范成时***的齿顶线通过N点,因而没有根切。
使用A、B两种范成仪的学生范成变位系数X=,其齿廓没有根切现象。这是因为在Z=10时不根切的最小变位系数
而实验所用的变位系数x=,x>xmin。因此把***由加工标准齿轮的位置远离轮心平移xm距离后,***的齿顶线就低于N点,因而根切消除。
使用C种范成仪的学生范成变位系数x=-,其齿廓有根切现象。这是因为在范成Z=17的标准齿轮时***的齿顶通过N点,而将***向轮心平移xm距离,***的齿顶线超过N点,因而产生根切。
三、实验设备和工具
(每人一台)。
、橡皮、剪刀、A3纸两张(学生自备)。
齿轮范成仪的结构及使用方法:
实验所用的范成仪有三种规格,它们的结构原理相同,仅介绍一种。范成仪结构如图3—1所示,由机座1,扇形盘2,旋钮3,齿条刀4,溜板5,螺母6等组成。机座上有两孔为O1和O2;扇形盘可绕轴心(大扇绕O1,小扇O2)转动,扇形盘上装有扇形齿轮,溜板上装有齿条,它与扇形齿轮相啮合,在扇形齿轮的分度圆与溜板齿条的节线
(分度线)上该有数字,移动溜板时可看到它们一一对应,即表示齿轮的分度圆与齿条的节线(分度线)作纯滚动。把一个分度圆直径与扇形齿轮的分度圆直径相等的待加工齿轮的纸坯固联在扇形盘上,把齿条型***固联在溜板上,随着扇形齿轮与溜板齿条的啮合传动,轮坯的分度圆与齿条型***的某条节线作纯滚动。旋钮3是用来固联纸坯,螺母6可把齿条***固联在溜板上,松开螺母后可调整***与轮坯的相对位置。如果齿条***的中线与轮坯的分度圆相切(此时***的标线与溜板两侧标尺的“O”线对齐),范成出标准齿轮的齿廓。如果改变齿条***与轮坯的相对位置,即***的中线与轮坯的分度圆不相切,有一段距离(距离xm值可在溜板两侧的标尺上直接读出),则可按移距变位值的大小及方向分别范成出正变位齿轮或负变位齿轮。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
图3-1  齿轮范成仪
四、实验原理
由齿轮啮合原理可知:一对渐开线齿轮(或齿轮和齿条)啮合传动时,两轮的齿廓曲线互为包络线。范成法就是利用这一原理来加工齿轮的。用范成法加工齿轮时,其中一轮为形同齿轮或齿条的***,另一轮为