文档介绍：一、工程概况
浙江富春江环保热电有限公司主厂房工程锅炉间平面位置处于C-D轴×1-30轴,汽机间平面位置处于A-B轴×9-30轴,其中锅炉间1-,锅炉间9-30轴,其中锅炉间1-。最大柱网平面尺寸为6000×7100,平台板厚120,1-9轴最大梁截面为250×700,9-30轴最大梁截面为300×800。
因底层地坪设计图款出,考虑土方回填至-(相对标高),则支模架搭设高度1-,9-。
本方案PKPM软件计算梁板支承体系,其中梁按最大截面梁计算梁支承体系,其他梁的支模架按最大截面梁支承体系搭设。
二、支模材料
本工程模板采用18mm优质多层夹板,模板支撑体系,采用直径为Φ48,。轧头采用接轧,十字轧和活络轧,钢管和轧头均需进行抽样试验。钢管立杆垫板采用片子板或优质18mm厚多层夹板。支模材料进场后由施工员、材料员、质量员和木工翻样进行外观检查,认为合格后方可使于工程。
三、搭设方案
1、板下支撑
模板支承架搭设采用扣件式钢管脚手架,。×,板底采用60×80方木支撑横楞,方木间距300。
2、梁下支撑
模板支承架搭设采用扣件式钢管脚手架,。×,横向采用三道钢管,梁底采用60×80方木支撑纵楞,方木间距300。
3、立杆底垫
土方回填采用素土回填,分层夯实,,本方案要求做环刀试验。
立杆底垫采用18厚九合板,平面尺寸300×300。
四、模板施工
模板施工前,由施工部对班组进行书面技术交底。浇捣砼时,要有专人看模。
所有模板均由木工翻样画出翻样图,经施工负责人复核后付诸实施。模板在木工棚车间内加工预制,现场实地拼装,现浇梁板式楼盖结构制模,重点是梁与柱节点的制模质量,大梁底板和侧边模板,应整块与柱搭接,镶接点必须设在梁中,这样可避免梁柱节点缩径,保证梁柱节点尺寸准确,框架梁高超过600,梁高的中部增加一根
Φ10对拉螺杆,间距800mm。
起拱:考虑到地基沉降影响,所有梁均按2/1000起拱,并根据设计要求,对跨度大于等于4m的板按L/400起拱。
五、加强体系
1、所有梁的支撑架,纵向均需设剪刀撑,连续整体设置。
2、支模架下部应设置扫地杆,贯通整个支模架,以保证架体的整体稳定。
3、要求支模架与柱间增设抱箍连接,以提高整个支模架体的稳定性。
4、沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑。
5、模板支架两端与中间每隔4排立杆从顶开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
六、注意事项
1、严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;
2、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求;
3、确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-,钢管不能选用已经长期发生变形的。
4、精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式或对称浇筑方式。
5、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,并进行详细交底。
6、浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。
七、梁板模板支撑系统计算书
1、支撑体系计算:利用PKPM软件计算,,其余梁板均按此方案执行。见后附计算书。
2、地基承载力计算:根据PKPM软件计算结果,,,承载力标准值为130KPa,×=,则:
f==108KPa<×130=143KPa,满足要求。
附:计算书部分
一、梁模板扣件钢管支撑架计算书
高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
。
基本尺寸为:梁载面B×D=300mm×800mm,梁支撑立杆的横距(跨度方向)I=,立杆的步距h=。
梁底增加1道承重立杆。
图1 梁模板支撑架立面简图
采用的钢管类型为Φ48×
一、模板面计算
面板为受弯结构,需要验算其强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。
本算例中,面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=××=
I=×××=
1、强度计算
F=M/W<[f]
其中