文档介绍：虎彩文用
2012年物流部规划
2011年10月
目录
2012年物流能力规划
1
2
商品质量控制
3
物流费用控制
4
不良品分析与质量控制点
3
物流部KPI
考核层面
2011年KPI
2012年KPI设置
财务层面
物流费用率
传统渠道
5%
物流费用率
20%
连锁板块
10%
客户层面
配送差异率
10%
数量偏差有效投诉率
20%
配送达成率
15%
时间延误有效投诉率
20%
内部层面
存货周转天数
传统渠道
10%
存货周转天数
10%
连锁板块
10%
不良资产率
10%
不良资产率
10%
帐实相符率
10%
帐实相符率
10%
成长层面
三级培训计划按时完成率
10%
人员能力匹配度
10%
人员流失率
10%
综合达成率
100%
100%
一、2012年物流能力规划
550家
入库能力
配货能力
出库能力
逆向能力
月均5万
一、2012年物流能力规划
2011年::3天/次总门店:150家
日配:50家单店日均出货金额::12万元
2012年:单店销售月5万元门店数量:340+210=550家(外区)
1、珠三角:配送周期: 3天/次日配:114家
2天/次日配:170家
2、外区:配送周期:1次/周,日配:70家
3、单店单次金额:5882元日出库能力:67万元
单位
2011物流实际能力
2012物流规划能力
逆向能力
SKU/周期
4天
关键提升点:2-3天(撤店除外)
入库能力
金额/天
平常
11万
高峰
47万
平常
40万
高峰
60万
出库能力
金额/天
平常
12万
高峰
49万
平常
67万
高峰
134万
配送门店数
店/天
正常
50家
新店
1家
正常
150家
新店
2家
配货差异率
%
1-%
1%
一、2012年物流能力规划
,。
存在
问题
1、到货存在规格加工、条码加工现象;
2、到货SKU多,数量少,且有混装现象;
3、部分商品质量不稳定,需要全检;
4、人员熟练程度、专业性不强;
减少采购提货
一、2012年物流能力规划
2012年规划能力:收货40万/日,收货高峰为60万/日。
1、制定贴码标准,规范供应商贴码,
减少重新贴码商品SKU数;
2、随门店销量增加,门店陈列标准量
增大,减少规格加工现象;
3、推动供应商改善商品质量,大部分
商品逐步实现抽检;
提升入库能力
4、培训收货质检员,熟练掌握商品
检验标准和检验方法,提高效率
减少
不增值
一、2012年物流能力规划
2011年现状分析
1、库存SKU满足率低,品项数:1700SKU之间
2、日均配货售价金额12万元,目前可以满足日均配货金
额35万元不增加人工的能力。
3、条码、颜色问题基本改善,功能性质量问题依旧存在
高峰值金额取自HD系统8月1日配货出货单(汇总),金额为售价金额。
金额:12万元
人员:8人
用时:8小时/天
高峰值
金额:
用时:12小时/天
人员:8人
一、2012年物流能力规划
2012年改善目标
1、提升品项管理能力,达到3000SKU管理水平
2、货位实行高频、低频管理,人均日配能力:3万元/天
数据说明:2011年底以200家,每家店月销售额为20000元计算数据;2012年中
以300家取值,单店月销售额为35000元计算数据,年底达到50000元。
日均配货量(万)
12万
16万
41万
67万
单店金额(万)
2万
5万
人员增编
8人
8人
12人
17人
时限
目前
2011年底
2012年中
2012年底
一、2012年物流能力规划
2011年现状
分析
1、日出库能力:12万/8小时
2、整体差异率:%,其中:复检错误差异率:%,
质量缺陷差异率:%
3、日出车:3-4车次/天
月度个人能力分析
取 8月份HD报表<复查人员统计表>
日出库个人最大值能力分析
取8月1日HD报表<复查人员统计表>