文档介绍：复杂机械零件数字化在线检测系统的开发
燕山大学
高明磊杨宪
指导教师史艳国副教授
进展情况1
--- 查阅资料、确定方案
在设计第一阶段,我们翻阅资料,了解当今社会上普遍使用的零件测量工具,并进行比较总结,确定我们的项目的大体研究方向
方向确定之后,第一个大的问题是传感器的选取,接触、非接触?光学、电学?一个个亟待解决的问题在一次次意见交流中确定下来。
项目有了大体的轮廓。
阶段成果
确定传感器类型
通过对使用要求、成本等因素的综合考虑,我们选择接触式传感器作为项目的直接测量传感器。传感器主要包括变速装置和信号转换部分。变速部分采用齿轮变速,信号转换由涡流传感器完成。
(注:已完成涡流传感器性能的测定)
进展情况2
--- 机械部分设计

在传感器的类型确定之后,传感器的安装位置、零件的装卡形式是我们第二阶段的主要设计内容。
通过网上搜索、图书馆资料查阅以及从老师那里询问,我们获悉了现有设备的装卡装置的结构,在以此基础上设计出符合我们需要的装卡机构。
阶段成果
确定机械部分结构
至09年8月初,已完成机械部分的结构设计,包括装卡部分和测量部分。如图
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项目建设存在的问题分析
项目初期期望值较高,预计使用范围较广。设计中发现欲达到目标所设计机构过于复杂,成本过高,不适合实际生产,故将其改为大部分常用零件、部分特殊曲面及特殊零件适用,适用范围有所缩小。
改进措施
通过实际的设计,我们发现,实际生产中使用的零件形状形式繁多,设计出能够适用全部的测量机构是不切实际的,也是不明智的。机构功能增加必将导致结构复杂,成本升高,维护费用增加。一个企业不会应用所有的零件,他们需要的只是适合自己使用而不是适合所有企业使用的东西,他们不会花大价钱去购买如此全功能的产品。因此,设计出实用、经济的产品是我们现阶段的目标。
下阶段项目建设计划、预期成果和保证措施
--- 数据采集部分设计
--- 计算机程序开发,机械部分制造。
之后我们将进行实体加工和完成对传感器的定型。届时将有做出机构模型。预计能够按原计划完成项目各阶段任务。