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购、监造、运输、安装、调试全过程监控工艺设备的质量。(2)编制各工艺设备安装指导书,以标准化的工艺流程确保专业化作业。(3)按照设计要求规范检测、调试、验收。、调试阶段的重点、难点及所采取措施调试阶段的重点、难点是专业系统的调试和配合系统联调工作,为保证专业系统的调试和配合系统联调采取以下措施:成立专业调试小组,由各专业技术负责人担任组长,组织具有丰富调试经验的专业技术人员,针对本标段段施工的调试作好技术培训工作,组织编制并审核调试方案;配备足够的通讯工具,保证通讯联络畅通;做好机具、材料的准备,并由技术主管向技术员和技术工人做好技术交底;施工负责人进行工作安排,做到任务到人,分工明确,使调试工作做到忙而不乱,保证顺利完成本专业系统调试工作。在本专业系统内联调试验正常并完毕的前提下,积极同各相关专业联系、沟通,提供技术交底,强调相关专业系统调试和配合系统联调工作的相互协调性。编制系统联调实施计划,并报业主与监理工程师批复。、重点工程施工工艺:..低压配电工程动力设备多,配电容量大,系统控制复杂,管线规格多,敷设线路长,工艺技术要求高,送电工期紧的特点,为确保本专业按期优质完成任务,在总的施工方法方面要遵循先配合预埋后安装,先复杂后简单,先大后小的施工原则。要求电力施工队在开工后及时进场,熟识施工现场情况,熟识施工图纸和技术资料,主动与对应施工单位沟通,了解进度计划,商定双方施工的配合工序,为进入施工做好充分准备。六、、配电柜安装操作工艺工艺流程:开箱检查→基础制作、安装→配电柜搬运→箱柜本体稳装固定→柜内一二次接线→柜内清扫→调整试验→贴标签、系统图→送电运行验收1、开箱检查1)根据设备清单及装箱单由建设单位、施工单位和设备生产厂家共同进行检查,并做好检查记录。2)开箱前先检查设备在运输过程中,外包装有无损坏现象。3)开箱后检查设备与原设计是否相符,备品是否齐全,有无损坏腐蚀等情况,随机文件清单、零配件是否齐全,电气元件有无破损或其他异常情况。2、基础制作、安装1)基础型钢常用角钢或槽钢制作,钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。2)首先将型钢调直,清除铁锈,然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。3)对加工好的基础型钢,进行防锈处理。4)按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。然后,将基础型钢、预埋铁件、垫片用:..5)基础型钢安装完毕后,用40mm×4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接,以保证设备可靠接地;在焊缝处做防腐处理。3、配电柜搬运1)配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输,采用汽车结合汽车吊的方式在施工现场运输时,根据现场的环境、道路的长短,可采人力平板车运输,垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。2)设备运输前,需对现场情况进行检查,对于必要部位需搭设运输平台和垂直吊装平台。3)设备运输须由起重工作业,电工配合进行。4)配电柜运输、吊装时注意事项:(1)对体积较大的配电柜在搬运过程中,应采取防倒措施,同时避免发生碰撞和剧烈振动,以免损坏设备。(2)运输平台、吊装平台搭设完毕,需经安全管理人员检查合格后,方可使用。(3)配电柜顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在配电柜部件上。吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。4、配电柜稳装、固定1)靠墙后入口的原则进行。2)依次将配电柜放到各自的安装位置上,先找正两端的配电柜,再从柜下至柜上2/3高处的位置拉一条水平线,逐台进行调整。3)调整找正时,,每处垫片最多不应超过三片。4)在调整过程中,垂直度、水平度、。不允许强行靠拢,以免配电柜产生安装应力。:..配电柜调整结束后,即可用螺栓对柜体进行固定。按配电柜底座尺寸、配电柜地脚固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸,用扁钢焊接一个模具,模具的尺寸和孔距完全与配电柜底座一致,然后将模具放在基础槽钢的适当位置,在基础上划好固定孔位置后进行钻孔,再用镀锌螺栓将柜体与基础槽钢固定。如果配电柜底角螺栓孔位置不在基础槽钢上时,可以根据地脚螺孔位置在基础槽钢上加焊角钢,然后在加焊角钢上打孔固定。6)配电柜就位找正、找平后,除柜体与基础型钢固定外,柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。7)对于设置接地母排的成套配电柜接地,在接地母排的囊两端分别与主接地网进行连接,根据设计可选用铜排、镀锌扁钢麓或电缆连接。为便于检修和更换,在配电柜处的连接需采用螺栓连接。5、柜内一、二次接线1)柜内一次接线(1)柜内母线安装参见本册“硬母线安装工艺标准’’(Ⅵ103)的相关内容。(2)主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓再检查紧固一遍;紧固螺栓时应采用力矩扳手进行紧固。(3)电缆头的制作参见本册“交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺标准’’(VI205)的相关内容。电缆应采用卡架固定在柜体支架上,严禁用铅丝或导线将电缆头固定在柜体支架上。2)柜内二次接线(1)按配电柜配线图逐台检查柜内电气元件是否相符。(2)按图敷设柜与柜之间的控制电缆,电缆敷设要求参见本册电缆敷设工艺标准的相关内容。(3)端子板的接线方式为插孔时,每根控制线按顺序压接到端子板上,端子板处一孔压一根:..(4)端子板的接线方式为螺钉压接时,同一端子压接不超过两根导线,两根导线中间应加平垫,并用平垫加弹簧垫后用螺母紧固。(5)当导线为多股软线时,与端子连接处必须进行涮锡处理。3)柜内清扫:配电柜接线后,清除柜内的杂物和灰尘。、配电柜调试程序、、二次元器件安装正确、齐全每个抽屉内一次、二次线的连接、元器件的安装正确,并且每个抽抽屉屉都按照图纸放置正确抽屉二次插接抽屉后面的二次插接件的线连接完毕件柜间连线柜间连线甩线接线完毕电源线铜排的二次电源线压接齐全、;;,知道在哪送电,如何送;,根据原理图做出相对应的调试记录。:..、调试设备参照以下表格:调试名称调试设备及工具三相四线插头、线轴、万用表、万用嵌、控制8-12扳手、防护绳传动调试测量,计量,采样升流车及相应电源设备,钳形表信号万用表无功投切三相四线电源、无功补偿说明书摇表、接地回路电阻测试仪、耐压设备、设备运行检测报警电阻3C调试接地、、普通低压柜调试步骤如下:调试调试方法调试标准注意事项项目1、三相电源:先断掉配电箱的微接线时看好那是进线,断,将零线接到零排上,再将三相电源线接好把微断分掉接在其下电源线接到配电箱的电源微断上后用万用表口,注意要分清零、火,1、准备合上微断。确认电源线接零线是不要与上口的电源2、单相电源:将插排插到配电箱电压和相电火线碰到一块以免发生的插排上或将单相电源线接到配压全部正常安全事故电箱的单相微断上。:..检查抽屉是否在摇进摇一次回路与出位置,确认无误后顺2、准备抽屉内一次、二次完工后把抽屉摇主母排连接时针操作手柄摇到工作工作到工作位置,把断路器手动合上起来位置,然后合上断路器,注意不要误操作1、每个单元抽屉内的升流调试:看好一次系统图的CT3、升流在柜体后面一次回路加电流测量、计量、变比,升流时电流表显调试2、抽屉外面的升流调试如:进线采样示与给的电流一致,然柜、无功柜、联络柜等后填写调试记录。1、监护现场防止人触1、拉上防护绳,根据图纸原电,随时做好突发事故理图做每个时断电的准备2、检查好一次铜排是否短路或接抽屉的控制4、控制2、根据图纸做好每一步地,用三相电源在一次铜排上送调试及进线调试,注意把无功柜隔电,柜、联络柜离分掉防止给电容充3、根据图纸原理图做每个抽屉的的调试电,出现安全事故控制调试,用万用表测量每个原理图上体现仔细审查图量信号时注意自身安5、信号出来的信号纸,别漏测全,然后填写调试记录。调无功补偿投切时注意投切路数的6、无功拆掉电源线在保险端子上加电源控制器,并对应,接触器是否有发柜调试单独调试无功柜看采样电出“吱吱”响声,如有:..流,每一路声响看看二次线压紧没接触器的投有,然后填写调试记录。,相间,大于2500大于2500兆验证主回路有无接地现调试兆欧。欧象。。电阻<。Ω通过。1、不由主回路直接供电的辅助回耐压如不能通过易出现路与框架之间2320v无击穿闪络现故障:。,2、,保险未分(在地上所有其他相之间2500v无无击穿闪络调试耐压进行时看仪表门上击穿闪络现象现象的指示灯是否亮来判断3、带电部件和用金属箔裹缠的绝保险是否断开,然后填缘手柄之间3750V无击穿闪络写调试记录。现象1、把断路器合上,抽屉摇到工作测电阻时回1、测电阻是一次回路抽10、回位置,把回路电阻测试仪的红黑色路电阻回路屉接插件的接触后的回路电阻夹子分别夹在断路器的上下口后,电阻测试仪路电阻,还有凡是操作的测试启动回路电阻测试仪R<100μΩ为无报警现人能接触到的地方是否合格。象,电阻接地可靠。:..R<100μΩ为2、抽屉柜测电阻发生报合格警的,有可能是抽屉未2、测电阻时,把一个夹子夹在被在工作位置、合位,或测锁上另一个夹子夹在接地排上,者是未连一次线、抽屉启动回路电阻测试仪,电阻R<100μ未与一次铜排接触上。Ω为合格3、测电阻时,、试运行验收1)送电试运行前的准备工作(1)备齐经过检验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地线、绝缘垫、干粉灭火器等。(2)对设置固定式灭火系统及自动报警装置的变配电室,其消防设施应经当地消防部门验收后,变配电设施才能正式运行使用。如未经消防部门验收,须经其同意,并办理同意运行手续后,才能进行高压运行。(3)再次清扫设备,并检查母线上、配电柜上有无遗留的工具、材料等。(4)试运行的安全组织措施到位,明确试运行指挥者、操作者和监护者。明确操作程序和安全操作应注意的事项。填写工作票、操作票,实行唱票操作。2)空载送电试运行(1)由供电部门检查合格后,检查电压是否正常,然后对进线电源进行核相,相序确认无误后,按操作程序进行合闸操作。先合高压进线柜开关,并检查PT柜的三相电压指示是否正常。再合变压器柜开关,观察电流指示是否正常,低压进线柜上电压指示是否正常,并操作转换开关,检查三相电压情况。再依次将各高压开关柜合闸,并观察电压、电流指示是否正常。:..(2)合低压柜进线开关,在低压联络柜内,在开关的上下侧(开关未合状态)进行核相。(3)验收:经过空载试运行试验24h无误后,进行负载运行试验,并观察电压、电流等指示正常,高压开关柜内无异常声响,运行正常后,即可办理验收手续。七、电线、、电缆敷设施工技术措施电缆敷设是电气设备调试的基础,电缆敷设过程质量控制的关键工序是电缆敷设前检查与检测,应认真进行电缆的检查与试验,同时应在敷设过程中严格控制避免电缆敷设时出现交叉,对电缆进行编号标示,敷设中应严格按照相关规范、标准进行敷设,特别是转变处应控制弯曲半径,以免损坏电缆绝缘,敷设结束应对电缆绝缘强度进行测试,并做好测试记录。(1)电缆敷设前后必须用2500伏兆欧表测量绝缘电阻,一般不低于2500兆欧。(2)电缆芯线应采用圆套管连接,套管一般分为铜套管和铝套管,铜芯电缆套管用铜套管压接,%以上的铜管制成,壁厚不小于1mm,长度是套管直径的8-10倍;:..铝芯电缆用铝套管压接,%,,长度同样是套管直径的8-10倍;如果敷设的电缆是铜芯和铝芯电缆的连接,应采用铜铝过渡接头,并且需要对铜铝过渡接头在与导线压接前进行退火处理。(3)在地埋电缆线路的接头和转角处必须设置手孔井或标桩,为便于保修和查勘,手孔井的间距应小于50m。(4)在电缆沟、手孔井内以及进入控制箱、配电柜的电缆和中间接头、终端头均应配有记载电缆规格、型号、线路名称或回路号数的电缆指示牌。(5)电缆连接的中间头或终端头必须密封防水。剖切电缆线是不能将电缆线芯绝缘外皮损伤。每次的电缆线路施工都应有施工的原始记录,这其中包括:电缆型号、规格、长度、安装日期、中间接头和终端头的编号。这样做的好处是可以防止电缆线路的变动和修改,方便地埋电缆线路的查勘和保修。(6)每次地埋缙绅线路有所变动时,都应该及时更正相应的技术资料和电缆指示牌,确保线路资料的正确性。(1)登杆之前要检查登杆工具是否完好。杆上工作,必须使用安全带和戴好安全帽,安全带系在电杆牢固的构件上,应防止安全带从杆顶脱出或被锋利物伤害。系安全带后必须检查扣环是否扣牢。杆上转位时,不得失去安全带保护;(2)杆上人员应防止掉东西,使用的工具、材料一律用绳索传递,不得乱扔。杆下应防止行人逗留;(3)撤线工作应设专人统一指挥、统一信号,检查紧线工器具是否良好;(4)撤线工作之前必须在换线耐张段上打好临时拉线,将耐张段直线杆的导线全部松开,导线截面大于50mm2以上且距离在5档以上,进行撤线时,应使用滑车,滑车直径应大于导线直径的10倍以