文档介绍：:确保注塑生产过程中物料的及时供给、充分利用及物料成本得到有效控制。

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、配料、生产作业、产品入库以及物料回收或报废注塑物料管理全过程。

、配料、加料、保管及生产完成后物料的后续处理(合格品入库、浇口、不良品的破碎作业)。
、不良品分开放置与标识,产生的脏污与油污浇口、不良品、料块的及时处理,以确保材料回收的纯净度。

,注塑生产课追踪其物料的入库进度,生产过程中出现少料或超耗料时由注塑物料组提出物料需求,采购按注塑物料需求重新下单采购并及时提供相应的物料。
《日生产计划》中的二次料使用比例、订单物料需求量进行配料作业并认真做好《拌料记录表》;加料人员按照《日生产计划》的材质、颜色、二次料使用比例要求及订单的物料需求量进行加料,加料过程必须与该机台作业员确认所加物料的材质、颜色并认真做好《加料记录表》。
《拌料记录表》、《加料记录表》、生产异常补料状况,并对异常状况及时的反馈相关部门。
(原料短缺、配色不对、实际用量与计划差异较大)并及时汇报各相关单位进行异常处理。
、色粉、色母量进行登记汇总,以确保注塑物料领用数的账物相符。
,并将盘点清册汇总提交于相关部门进行财务账务处理。

《日生产计划》中的配料要求如实进行配料,并认真记录配料状况。
,并标识好该物料配比状况以确保生产顺利进行,同时对配料区的物料保管(包括原米、色粉、二次料)负责。
、破碎员必须密切关注生产现场产生的浇口、不良品状况,通过查阅《日生产计划》,了解当班生产情况及时破碎与配料以确保生产供料的及时稳定性。
《配料作业指导书》配料时,要保持料筒的内部及外部的干净,手套要保持干净。
《日生产计划》各生产机台的物料需求准备物料,需烘干的物料按《烘料作业指导书》进行烘料准备,
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,当班人员应交接清楚备料状况(机台、配色、配料)与异常情况及其他注意事项后才可交接下班。

《日生产计划》所需求物料对各生产机台进行对应加料,并把所加物料标识卡挂在机台明显处;在对各机台进行加料过程中必须先与必须与作业员确认所加物料的材质、颜色。
、不良品进行称重确认与登记;对浇口、不良品的标识与分开放置进行监督,并对符合规定要求的浇口、不良品及时送到破碎车间指定区域。
,当该订单需求物料已给足,加料人员必须提前通知当班生产领班;