文档介绍：1 绪论
国内外液体包装机的发展状况及其前景
国内的发展[1]
人们的消费****惯和消费质量的变化和提高,必将促进食品和包装机械向多品种,多功能,高水平的方向发展,特别是我国已经加入WTO,包装机械市场要面向全球,国外包装机械的先进技术和装备不断涌入我国市场,这也使我们必须采取应对措施,不断提高我国包装机械水平,努力满足国内外市场需要。一是实现食品包装的单机机械化,在1945年以前,食品的包装大多是采用单机完成的;二是实现包装机械的初步自动化,在50年代,包装机采用了电气开关和光电管;三是实现包装自动流水线生产。在60年代,包装机上广泛应用新型电子元件组成的控制系统、新型机械、及电气和液压气动等新技术;四是在包装机上采用电子计算机控制,70年代由于采用计算机对包整机械进行控制,提高了单机和自动线的自动化水平;五是向无人化的方向发展,80年代后,包装机的包装产品多样化,不仅外观好看,而且经济实用。
我国的包装机械与国外的技术差距主要表现在机械的稳定性和可靠性上
(a)机电一体化技术,提高包装机械自动化程度及运行可靠性和稳定性。
(b)激光应用技术,将微机控制、检测、调整、显示等项技术应用于包装机械,提高包装机械运行的可靠性和智能化程度。
(c)热管技术,提高包装机械封口的质量、可靠性及对材料的适应性,节约能源。
高精度定量软包机实现的是对一些无粘性液体的包装,本机采用的材料是复合材料,包装材料是以玻璃纸等为基纸引为商标,并涂上高压聚乙烯制成,喷涂要均匀,复卷后外圆平整,不允许有高低不平或两边松紧不一的现象。高精度定量软包机由于功能较少应用范围小所以生产率较高、成本低,对于包装行业的中小企业来说是不错的选择。本次设计的主要对象是包装机的整体部分,介绍了包装机的横封机构、纵封机构和供料机构,并简单的介绍了他的电气部分。其机械部分主要有横封器、纵封器、剪切机构和可调量杯机构,电气部分主要有光电开关、凸轮接近开关控制机构和减速电机。用于鲜奶、果汁、酱油、醋等液体材料的包装,适用于批量小,品种变化多的中小型企业。
国外的发展[1]
国外已经引用先进包装机械技术,从“使用型”转为“消化型”。对促进食品包装机械的发展起到了积极的作用。实践证明,把先进包装机械技术引进并为食品生产所用,是一条较快建立食品包装机械技术体系,加速包装机械领域发展有效的途径。
国外先进的包装机设计过程包括:市场调研、用户需求分析、包装机功能的确定、可行性论证、制定设计方案、用户效益分析、方案的可行性论证、原理图设计、结构设计、施工图设计、样机制作(虚拟制造)、技术验证和施工图修改、制定售后服务预案及远程诊断方案、改进设计、系列化设计等。

市场调研是一切包装机设计的基础工作。没有市场调研,我们所做的所有设计工作都可能等于零。市场调研,可以根据政策导向、行业供求信息、专家分析、行业展会、技术交流会等线索,找到用户的需求信息,并加以整理分析后,确定包装机应该完成的功能。在原理方案设计过程中,首先要充分了解相关的信息产品、电子产品的功能,了解气动元件的性能,并用以简化机械传动系统,还可采用多电机拖动来缩短机械传动链。另外包装机械系列化、模块化的行业标准,也到了该制定的时候,包装机械已成为我国十大机械行业之一,而系列化、模块化的行业标准的制定必将促进我国包装机械行业跨上新的台阶。随着虚拟概念的提出,电子技术、计算机辅助设计(CAD)、三维图形设计(3D)和计算机仿真设计的同步发展,在设计中采用一种新技术——虚拟设计、虚拟制造,即将各种机器元素数据库存人计算机,把图纸数字化后输入计算机,计算机即可自动成为三维模型。再把实际生产时的数据和指标输进去,把各种可能发生的故障输进去,计算机三维模型即可仿照真实工作情况进行操作,演示出能达到的生产能力,废品数量、生产线各环节的匹配情况、生产瓶颈等,并可根据客户的意见修改模型,快速运作,直到客户和设计者满意为止。
现代包装机设计应该满足“绿色设计”,即人性化设计的要求。它是面向质量设计、装配设计、制造设计、维修设计、可靠性设计的综合设计。我国人口众多,人均消费水平比发达国家低,而且城乡差异较大,包装机械的设计应以价廉物美为主,不能盲目追求高精尖。要考虑到可靠性、安全性、环保性、低噪音等各方面的因素。充分体现原理优化、结构优化、制造优化、造型优化。标准工作是一项耗时耗力的工作,但却是行业健康发展的基础性工作,行业新产品的开发、规范产品质量、有序竞争、市场质量监督,都有赖于标准的科学、务实、先进。
包装机械零部件生产专业化。国际包装界十分重视提高包装机械加工和整个包装系统的通用能力,所以包装机械零部件生产专业化是发展的必然趋势,很多零部件不再由包装机械厂生产,而是由一些通用的标准件