文档介绍：特种加工
苏州大学工程训练中心
现代制造技术教研室
一、概述
随着科学技术的发展,零件的形状日趋微型化和复杂化,零件的材料也更多地选用高强度、高韧性、高硬度、高脆性、耐高温和磁性材料。这些零件的加工,用一般的制造方法难以胜任,为了解决上述一系列工艺问题,特种加工方法应运而生。
什么叫特种加工
所谓特种加工,就是直接利用电能、化学能、电化学能、热能、声能、光能等来实现材料切除的加工方法。如利用电能的电火花加工,利用声能和机械能的超声波加工,利用光能的激光加工等。电火花加工是我们实****的内容,电火花加工分几种形式:电火花线切割、电火花成型加工、高速小孔机等。而电火花线切割是实****的重点。
我们发现,当电器开关的触点闭合或断开时,会产生火花放电现象,使触点表面出现粗糙不平的烧伤痕迹,这种现象叫做电腐蚀。
二、电火花线切割的基本概念、原理和特点
1、电腐蚀
就是利用电能、热能进行加工的方法,在加工过程中,使两个电极(工具电极和工件电极)之间不断产生脉冲性火花放电,利用电腐蚀原理把金属蚀除下来,实现对工件加工的一种加工方法。亦称电加工或电蚀加工。
电火花加工方式很多,常见的有型腔加工,穿孔加工、电火花线切割,电火花表面强化、电火花磨削以及电火花雕刻花纹等。
2、电火花加工
Spark-Erosion Wire Cutting (有时被笼
统地简称为WEDM)是一种重要的电火花
加工工艺形式,它是采用线状电极通过火
花放电对工件进行切割的方法。有时被笼
统地称为线切割。
3、电火花线切割
被切割的工件作为工件电极,钼丝作为工具电极。脉冲电源发出的一连串的脉冲电压,加到工件电极和工具电极上。钼丝与工件之间施加足够的具有一定绝缘性能的工件液(图中未画出)。当钼丝与工件之间的距离小到一定程度时,在脉冲电压的作用下,工作液被击穿,在钼丝与工件之间形成瞬时放电通道,产生瞬时高温,使金属局部熔化甚至汽化而蚀除下来,工件台带动工件不断进给,就能切割出所需要的形状。
由于贮丝筒带动钼丝交替作正反向的高速移动,所以钼丝基本上不被蚀除,可使用较长时间。
4、电火花线切割的基本原理
1、所用的工具电极硬度不需要比工件材料的硬度高,不象切削加工那样***的硬度必须高于工件。因此,它对于那些用机械加工方法难以加工的特殊材料,如淬火钢、硬质合金钢等,以及对任何硬、脆、韧、高熔点的导电材料均可以加工。
2、加工时工具电极丝与工件不接触,是一种“无切削力”的加工,不易产生应力变形,电极丝损耗少,对加工精度的影响小。
3、通过调整电参数,可改变生产率和表面粗糙度,可实现加工自动化。
4、适合微孔、窄缝等精细零件的加工。
5、成本低,能实现大厚度,高效率的切割加工。
5、电火花线切割的特点
三、电火花线切割的应用
1、穿孔加工
各种圆孔、方孔、多边形孔、异形孔、弯孔、螺旋孔,槽、窄缝、微细小孔等。例如各种拉丝模上的微细孔,化纤异形喷丝孔。
2、型腔及直纹曲面以及各种二维曲面加工
各类锻模、压铸模、落料模、复合模、塑料模等型腔以及叶轮、叶片等各种曲面的加工。由于电火花加工可在淬火后进行,因此不存在工件热处理变形的问题。
3、线电极切割
切断、切割各类复杂的图形和型孔,例如冲压模具、***样板,各种零件和工具,稀有、贵金属材料和难加工金属材料的加工和切割。
1、 DK7732M:
DK:D—电火花加工机床 K—数控
77:前一个7 —线切割机床后一个7 —高速走丝
32:工作台横向(X)行程的1/10:即320mm
M:表示具有多次切割功能
切割的最大厚度为300mm(可调)
四、DK7732M电火花线切割机床
结构及组成