文档介绍：施工技术方案
一、乳胶漆施工工艺
1、施工工序
清洁腻子层→第一遍喷涂→第二遍喷涂→第三遍喷涂
2、操作要点
1)采用喷涂的方法进行乳胶漆面饰。先喷刷门、窗口,然后横向来回旋转喷刷墙面或先竖向喷刷,后横向喷刷各两遍,其间隔时间为2h-4h,注意接头颜色要求一致,厚薄要均匀,流平性要好。
2)第一遍喷涂前喷涂必须将腻子层表面清扫干净,擦净浮灰。
3)第二遍喷涂
4)第三遍喷涂
5)喷涂顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、。阴角处不得有残涂料,阳角处不得裹棱。如一次不能从上到底时,应多层次上下同时作业,互相配合协作,避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料,并一次完成。
6)喷涂采用喷涂,喷枪采用1号喷枪,—°角,距离为40―50cm为宜,喷涂时应喷点均匀,。喷涂时一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序移动,至不显眼处收刷为止,不得出现接槎,结束后,,无流坠泛色现象。
7)-,。根据缺气压、喷嘴直径、涂料稠度、调整喷斗的气节门,以将涂料喷成雾状为准。喷涂时手握喷斗要稳,出料口与墙面要垂直,喷斗距离地面500mm左右。
8)喷射施工之前,将施工面层浮尘擦去,再喷头道浆,而将施工面层浮尘擦净,再喷头道浆。
9)在分层喷涂时,上下涂料层搭接处颜色要一致,厚薄要均匀,且要防止喷漏与流淌。质量要达到一米正斜视喷刷均匀,无流型、疙瘩、溅沫等现象,颜色一致,无砂眼、无划痕。
10)喷涂时,将墙面所有其它的饰面全部用报纸遮盖严实,以免出现污染。
二、油漆工程施工方案
1、施工程序:
清扫、起钉子、除油污等→铲去脂囊、修补平整→磨砂纸节疤处点漆片→干性油或带色干性油打底→局部刮腻子、磨光→腻子处涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷涂底涂料→第一遍涂料→复补腻子→磨光→湿布擦净→第二遍油漆→磨光→湿布擦净→第三遍油漆。
2、施工要点:
(1)用砂纸打磨清除基层上灰尘、污垢,修整孔洞、缝隙、毛刺、掀岔、脂囊及钉眼,用调色腻子填补并以砂纸磨光。
(2)保证操作空间没有扬尘,保证所漆基层含水率不超出10%。
(3)每一道涂层必须均匀涂刷,避免因油漆过多或过少造成厚度不一,特别是边缘、边角、接口处等上一涂层完全干透,用水砂纸轻轻均匀打磨后,进行下一道涂层。所有漆刷必须全新,保证不受污染。使用漆料严格按照标准进行,毛刷使用完毕及时将其清洗或浸泡在相应的溶液中进行保护。
(4)染色油漆施工,采用纱布裹球擦拭的施工方法,以胶质颜料调色打底两遍,最后上漆固定其表面。
(5)油漆范围周边已完成的装饰,必须用皱纹纸完全封密,五金配件先行拆卸保管,待油漆完全干透后再对号重装。整个上漆及候干过程,均须保证实施地环境干净,无扬尘,保证刚上未干的表面不受人为或非人为的碰撞、损坏。
(6)油漆工程完成后,由质检员、安全员、技术负责人、共同进行检验,合格后办理项目移交手续,并由安全员负责产品进行保护,必要部位以硬纸皮或夹板进行覆盖保护,并将该部位围栏,以免发生刮花、碰缺等导致返工的情况。
三、电气工程施工方案
电气及弱电工程前期管线布置应在临时设施完成的同时进行,先打线槽,同时焊吊杆。施工前,要先确定标高及灯具、开关插座、模块插孔的位置,施工期间注意与其他工种的配合。
1、施工工序
操水平、弹线→焊吊杆→开槽→布管→穿线→电线接头焊接→仪表检测→灯具及开关插座安装要求灯具排列整齐稳固,开关插座横平竖直,电线锡焊牢固,非接线盒不得有接头,接地电阻小于4欧,电线截面积不得大于线管截面积40%,分线盒两端电线铁管应以钢筋跨接。
四、彩钢瓦屋面施工方法
由于彩色钢板围护结构面积大、单件构件长, 表面已完成装修面,又涉及防水、保温和美观等重要因素,故而施工中应计划周全,谨慎施工,做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。
彩色钢板围护结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分, 并纳入总施工组织设计中。由于彩色钢板围护结构的特殊性,在编写施工组织设计时应注意以下问题。
1、对施工总平面的要求
由于屋面、墙面板多为长尺板材,故应准备施工现场的长车通道及车辆回转条件。
充分考虑板材的堆放场地,减少二次搬运,有利于吊装。
现场加工板材时应将加工设备放置在平整的场地上,有利于板材二次搬运和直接吊装;现场生产时,多为长尺板,一般大于12m,应尽量避免板材的转向运输。
认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量。
确定经济合理的安装方法,充分考虑板材重量小而长度大, 高空作业, 不断移动的特点