文档介绍：“特种数控设备编程与零件加工”教案
机械工程系数控技术教研室
“特种数控设备编程与零件加工”教案
一、目的与要求:
通过本实****的学****懂得电火花线切割机(快走丝)加工、激光雕刻机加工基本原理、加工特点、分类与应用;
培养学生的观察、思维、分析的能力;
初步掌握电火花线切割机(快走丝)加工、激光雕刻机加工基本操作方法与技巧;
要求每一个学生都能比较熟练地了解操作电火花线切割机(快走丝)和激光雕刻机加工;
电火花加工又称放电加工,在加工过程中工具和电极之间不断产生脉冲性的火花放电,因此,要特别注意电气安全和防火安全。电源(或控制柜)油箱外壳要妥善接地,防止人员触电。加工中,禁止用裸手接触加工区任何金属物体,防止意外短路。加工时人不能离开机床,随时注意工作液是否溢出。装夹工件时要特别小心,避免碰断电极丝;
每个学生实****完成后,独立完成实****报告的撰写。
二、教学设备:多媒体教学系统(可选)、电火花线切割机(快走丝)、激光雕刻机。
三、时间及进行方式
多媒体演示及讲解(选)及现场机床操作讲解 1学时
实****操作加工训练 7学时
四、教学内容、方法及步骤
模块1:电火花线切割加工知识介绍
一、组织教学
课前准备: ⑴机床设备,排除非安全因素;
⑵检查学生着装并点名考勤、做好安全教育,安排教学内容。
二、导入新课(选)
1、播放多媒体课件,引入新课。我们大家从以下图片中发现了什么问题?运用你所学的机械加工知识来回答下列问题。
(a)水晶眼模具
(b)五角星孔(c)夹环
2、图片中采用哪些机加设备、用什么***来完成?机械加工的特点是什么?
3、图中工件窄缝、尖角采用什么方法实现加工?
4、如果工件材料强于***材料能否进行加工?
老师分析:
1、我们已经学过或实践过车、铣、磨、数车、数铣、加工中心等机加设备,对图a可以采用加工中心制作,***选用不同规格的球刀、圆柱铣刀来加工平面、曲面;
2、图c采用车削加工,但对窄缝又如何加工呢?同样,图b的尖角部分这些机加工艺死角问题又怎样处理呢?……
3、当工件材料强于***材料时,无法对工件表面进行切削加工。现在一种全新的加工工艺可以完成传统机械加工无法做到的工艺死角——电火花加工。
三、新课讲解
1、电火花加工概念
当工具电极与工件之间间隙达到脉冲性的火花放电,依靠放电时局部瞬时产生的高温将金属蚀除下来的一种加工方法。
放电过程电火花加工原理
A、电加工实质:电能热能转换
B、加工特性
⑴放电加工时工具电极与工件之间是不接触的,无机械力产生,故工具电极可小尺寸材料较软,如紫铜、石墨、铸钢等;
⑵放电点温度高达万度以上,足可融化任何金属材料;
⑶加工精度高,可易于实现自动化。
⑴分类 B. 电火花线切割机
C. 电刻机
D. 电火花抛光磨削机
⑵构造(重点介绍快走丝电火花线切割机床)
快走丝电火花线切割机
A、电火花线切割机分类
快走丝线切割机:V=8-12m/s 电极丝:-
慢走丝线切割机:V= 电极丝:
B、基本构造
机床本体:床身、十字坐标工作台、走丝机构、丝架、工作液循环系统、附件和夹具等。
脉冲电源:RC电源、晶体管电源、分组脉冲电源及自适应控制电源机床等
控制系统:微机控制
C、简介慢走丝电火花线切割机、电火花成型机(选)
慢走丝电火花线切割机电火花成型机
4、加工范围(加工实例欣赏)(选)
A.⑴穿孔成型机:可实现通孔、型孔、方孔、窄槽、清角加工。
清角工作
:用于加工冲裁模的直通孔(件)、异形孔(件)的加工,还实现特殊零件的加工。
5、线切割机的基本操作(简介)
⑴图纸分析:
a 、认真分析研究工件图纸及其技术要求,以确定哪些工件材料适宜线切割加工,一般为导电材料;
b、根据加工件图形确定凸、凹模,设置穿丝点的位置,凸模是外穿丝,凹模是内穿丝;
c、确定冲孔或落料模的冲裁间隙及加工尺寸计算。
⑵加工前的工装夹具准备及必要的工艺准备;
:单边、双边、桥式和复合
:对定位表面、基准面进行必要的加工;
:螺栓组、压板、垫块(常用夹具);
:包括上钼丝、穿丝、张紧、校正等操作要点;
:1:10;
⑶选择加工参数及确定加工路线,工件进行装夹找正;
:
根据板厚选择功率放大管:薄板用1-2个功放管,厚板用10个管;V工=30v,