文档介绍：沉淀池施工方案一、施工工艺流程场地清理→测量定位、放线→基坑、排水沟开挖→预制桩桩头处理→混凝土垫层→底板及折高部分砼浇筑→池壁及进水堰清水池顶板折高部分浇筑(沉淀池底板)→池壁及柱子浇筑→池体附属建筑物施工→进出水管安装→满水试验→四周回填土→作散水坡及栏杆。二、施工测量本项目工艺结构复杂,尤其是几何尺寸和进水、出水、池底标高误差要求特别严格,必须控制在误差要求之内,力争误差为零,以保证工艺设备的正常安装和运行。为此,我们配备多名专业测量工程师和先进的测量仪器,采用科学合理的测量方法,建立高精度测量控制网络,确保其平面位置和标高控制在精度范围内。根据我单位设立的测控网将坐标点用经纬仪放出四个角的坐标,放出结构轴线,形成控制网。标高测量采用往返水准测量法进行测量,上部结构轴线及垂直度控制采用天顶法测量。施工控制桩的测量精度按国家标准TJ-26-78《工程测量规范》(试行)中二级导线测量和二等水准测量的各项规定办理。各项工作的平面、高程定位测量必须引用两处以上的施工控制桩,并应闭合,以免错误,其测量精度应符合国家TJ-26-78《工程测量规范》(试行)、平面施工测量根据测绘部门建立的平面测控网及施工平面图,用全站仪放出沉淀池平面图上的坐标点,根据这两个点侧放出该池的另外两个角点并放出沉淀池的中线,根据此中线进行放线。2、高程测量根据建立的高程控制网将高程引测至工程周边的控制点上,将此基准点作为日后施工时标高的测量依据,此临时基准点应不宜受到施工环境的影响,不影响通视,且不会发生沉降为设置原则。控制网点的布设要避开施工道路及厂区工艺管线。对控制网点每二到三个月请测绘局测绘人员进行校核,发现偏差,及时调整。以防止由于标桩沉降而引起的误差。三、基槽开挖本单体土方开挖深度在四米左右,且基坑底标高处在淤泥质粘土层,基坑开挖后的边坡稳定成为重中之重,考虑到淤泥质粘土中使用轻型井效果不明显,钢板桩无法形成封闭的情况下采用大开挖,按1:,开挖断面,详见附图。施工排水:开挖过程中主要采用明渠排水,在坡顶筑土防止地表明水进入沟槽。在坡脚位置设置30CM宽的明沟进行排水。每隔30米设轩一集水坑,用潜水泵将水排出基坑外,确保基坑内不积水。四、垫层施工1、碎石、混凝土垫层施工基坑开挖完毕,经监理工程师验收合格后,进行碎石、底板垫层施工。底板垫层混凝土采用商品混凝土。施工前由实验室确定其配比。垫层采用普通硅酸盐水泥。五、钢筋施工1、钢筋配置和绑扎:钢筋采用在现场钢筋加工厂集中制作。钢材进场前,我方需配合业主及监理工程师进行检验,索要质保书,分批进行外观检查,并进行物理性能检验,必要时对其进行化学成份分析,合格后方可使用该批钢材。钢筋连接,超过φ10的钢筋采用闪光对焊,超长部分铺以绑扎接头,其他墙板中较小钢筋均用绑孔接头,钢筋接头位置及绑扎搭接长度应满足设计和规范要求。钢材下料和制作:认真熟悉施工图纸,做好钢筋翻样工作,计算好下料长度,下料长度必须满足图纸设计及有关规范,钢筋采用集中堆放,集中下料,以提高工效。配制好的钢筋按规格、型号分类堆放整齐,并做好标识,堆放钢筋时,下面垫枕木。钢筋绑孔:钢筋绑扎前,先复核垫层、插筋位置等是否准确,钢筋接头位置应错开,同一截面的钢筋接头不能超过设计要求。预留、预埋管(件)处,要严格按图纸设计和规范要求设加强筋。2钢筋绑扎质量要求钢筋绑扎允许偏差值符合下表。合格率控制在90%以上。钢筋位置允许偏差允许偏差(mm)项目项次±10受力钢筋的间距1±5受力钢筋的排距214钢筋弯起点位置34箍筋、横向钢筋间距焊接预埋件5受力钢筋的保护层6绑扎骨架焊接骨架中心线位置水平高差基础柱、梁板、墙3、马镫筋的设置:底板马镫筋设置按1m2间距设置。φ16钢筋,通长设置10004、钢筋保护层要求底板下层为40mm,池壁及池底板上层30mm,池顶板20mm。地面以上结构梁及柱为30mm,板为20mm。5、底板钢筋施工1)按施工图将钢筋放在混凝土垫层上,用石笔划出钢筋的设计位置。2)按顺序抬运,先下层钢筋入模,调整好钢筋位置进行绑扎,检查位置、间距、根数符合要求后点焊成型。3)按设计、规范要求和保护层厚度,制作水泥垫块,并且强度不小于规定。用水泥垫块将钢筋垫好,其纵横向间距不大于1m。4)上层钢筋入模前先用Ф16钢筋制作马凳,马凳按1m的距离放置,马凳、脚放在垫块上,马凳顶面高程即为上层钢筋最下面钢筋的底面高。5)在绑扎底层筋同时,加固支撑池壁竖向钢筋的钢管支架也应同步进行。待底层筋绑扎完成后,安放池壁的竖筋,通过钢管支架固定竖向筋。6)马凳筋就位后绑扎顶层钢筋网片与池壁竖向筋连接固定,在绑扎顶层筋时,一定注意平行池壁的水平向的钢筋7)按施工图将壁板竖向钢筋,放在混凝土垫层上,用紧靠竖向