文档介绍：:..粉煤灰性能检验与试验规范粉煤灰性能检验包括:细度、烧失量、需水量比、含水量、三氧化硫含量、游离氧化钙含量、安定性、活性指数。1、编号与取样:、粉煤灰应按批次取样检测,组成同一批次水泥应符合以下条件:(1)同一生产厂家、(2)相同等级、(3)同一出厂编号、(4)连续进场、(5)数量不超过200吨。、如不符合以上条件应逐车取样检验。、用2米的取样管取样,取样点至少在10点以上,样品数量至少6kg,经混合均匀后一分为二,一份由司机和本公司取样员共同见证签封后带回水泥厂家留样,另一份交本公司试验室检测和留样。2、粉煤灰细度检测::《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596-2005)。:规定了粉煤灰细度试验用负筛析仪的结构和组成,适用于粉煤灰细度的检验。:利用气流作为筛分的动力和介质,通过旋转和喷嘴喷出的气流作用使筛网里的待测粉状物料呈流态化,并在整个系统负压的作用下,将细颗粒通过筛网抽走,从而达到筛分的目的。:、 1负压筛析仪负压筛析仪主要由45um方孔筛、筛座、真空源和吸尘器等组成,其中45um方孔筛内径为小150画,高度为25mm。,(1)5试验步骤(2)1将测试用粉煤灰样品置于温度为105°C〜110°C烘干箱内烘至恒重,取出放在干燥器中冷却至室温。(^,,倒入45um方孔筛筛网上,将筛子置于筛座上,盖上筛盖。,将定时开关固定在3min,开始筛析。,观察负压表,使负压稳定在4000Pa〜6000Pa。若负压小于4000Pa,则应停机,清理收尘器中的积灰后再进行筛析。,可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖,以防吸附。,停机后观察筛余物,如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘,用毛刷将细颗粒轻轻刷开,将定时开关固定在手动位置,在筛析lmin〜3min直至筛分彻底为止。将筛网内的筛余物收集并称量,。()计算:F=(G,/G)X100 ()式中:F—45Pm方孔筛筛余,单位为百分数(%);G1—筛余物的质量,单位为克(g);G—称取试样的质量,单位为克(g)。%。7筛网的校正筛网的校正采用粉煤灰细度标准样品或其他同等级标准样品,,筛网校正系数按式()计算:K=m0/m ()式中:K一筛网校正系数;—标准样品筛余标准值,单位为百分数(%);m—标准样品筛余实测值,单位为百分数(%);。〜:筛析150个样品后进行筛网的校正。3、粉煤灰烧失量检测:1粉煤灰烧失量检测方法依据《水泥化学分析方法》(GB/T176-2008)。(3)2方法提要试样在(950±25)°C的高温炉中灼烧,驱除水分和二氧化碳,同时将存在的易氧化元素氧化。(每次灼烧15min,)(m2),,置于已灼烧恒量的瓷坩埚中,将盖斜置于坩埚上,放在马弗炉内从低温开始逐渐升高温度,在(950±25)°C下灼烧15-20min,取出坩埚置于干燥器中冷却至室温,称量。反复灼烧,直至恒量m3。:Xmi=—~—X100%m-,式中:XL01一一烧失量的质量百分数(%);m2 试料的质量(g);m3——灼烧后试料的质量(g)4、粉煤灰需水量比检测::《高强高性能混凝土用矿物外加剂》(GB/T18736-2002):本章规定了粉煤灰的需水量比试验方法,适用于粉煤灰的需水量比测定。,以二者流动度之差不超过±5mm时的加水量之比确定粉煤灰的需水量比。:基准水泥(,但应在粉煤灰供货合同的技术条款中注明)2标准砂:符合GB/T17671—1999规定的行星式水泥胶砂搅拌机。3水:洁净的饮用水。(4)—13