文档介绍：羃钢材类聿样品名称肈取样要求螄取样方法肀取样数量袁备注螇钢筋原材GB13013-91GB1499--1997GB13788-2000袄热轧带肋、光圆钢筋:同一牌号、同炉罐号、同规格,每60t为一批,不足此数也按一批计。蒁随机抽取两根,去掉端头50cm后截取,各取两段,分别用于拉伸及冷弯试验。芈力学试验4支,长度40~60cm薆委托时应明确规格、牌号、产地。袁盘条、冷轧带肋钢筋;同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形,同一生产工艺和同一交货状态,每60t为一批,不足此数也按一批计。羀去掉端头50cm后截取40~50cm长试样。莄拉伸试验:每盘1支;弯曲试验:每批2支。莂钢筋焊接接头JGJ18-2003蒈闪光对焊、气压焊:工艺检验:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验;非工艺检验:以300个同类型接头为一批。莇应从每批接头中随机切取。膄试样共6支:拉伸3支,50~60cm长;弯曲3支,40cm长。葿通常,随着钢筋直径的增大,取样长膀度适当增加。(以下同)芃电弧焊(如:搭接焊、帮条焊等)、电渣压力焊:工艺检验:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验;非工艺检验:以300个同类型接头为一批。袀应从每批接头中随机切取。蚈试样长度为50~60cm共3支,只作拉伸试验。袅搭接焊试件应保证距焊口外莃两边各留出20cm左右。芁并应使两钢筋的轴线在一直线上。莀钢筋焊接网片JGJ/T114-2003羈每批应由同一厂家生产的,受力主筋为同一直径的焊接网组成,以30t为一批。莃随机抽取一张网片,在纵、横向钢筋上各截取2根试样,分别进行拉伸和冷弯试验;在同一根非受拉钢筋上随机截取3个抗剪试样。蚂拉伸:2支冷弯:2支抗剪:3支螈每个试样应含有不少于一个焊接点,长30~40cm。蚇蒃钢筋机械连接接头JGJ107-2003JG/T3057-1999肃工艺检验:对每批进场钢筋应做接头工艺检验(同一牌号、同炉罐号、同规格,60t为一批)。现场检验:以500个接头为一批,不足500个接头也按一批计。蒀应从每批接头中随机截取。蒆工艺检验(6支):3支原材,3支接头。现场检验(3支):3支接头。长度取50~60cm。薃做工艺检验时,应保证每一接头所用的原材与对应原材取自同一根钢筋;套筒试件应保证在套筒连接处外两边各留出20cm.。膀羇角钢等各类型钢GB/T700-2006GB/T1591-94芄同一牌号、同炉罐号、同等级,同一品种,同一尺寸,同一交货状态组成。每60t为一批,不足此数也按一批计。蚃在外观及尺寸合格的钢产品上取样,取样的位置具有代表性。薀拉伸、弯曲各1支;长度:40-50cm。冲击试验用试样:10×10×55mm或5×10×55mm(板厚小于10mm)带V型或U型缺口的试件3件。虿委托时应明确样品名称、规格、牌号、等级等信息,等级为B级及以上的钢材需做冲击试验。制试样时宜采用机械切削方法,避免用烧割、打磨去加工试样。芇螃钢板焊接JGJ81-2002羁同一批钢板,同一焊接工艺制作的钢板为一验收批。膇在外观合格试样中随机截取试样,截取样品时,尽量采用机械切削的方法;用其它方法截取时须保证受试部分的金属不在切割影响区内。肆拉伸:长度40~50cm2支;面弯、背弯:长度30~40cm各2支;侧弯:30~40cm4支袃钢板厚度<14mm,做拉伸、面弯和背弯;钢板厚度≥14mm,做拉伸和侧弯。莂衿结构用无缝钢管GB8162-1999螅同一钢号、炉号、规格、热处理制度的钢管一批。羂随机抽取两根钢管,各取一个拉伸试样,各取一个压扁试样。螃拉伸:40~50cm钢板条(宽2~3cm)2件;压扁:4cm长钢管圈2个。芇表面质量不合格的钢管要先剔除,再组批取样。袈羂钢绞线GB/T5224-2003羀同牌号、同规格每60t为一批。聿随机抽取3盘,每盘1支。蚇各取80cm一段,共3支。肂 莁螁钢板厚度方向性能GB5313-85莆同一炉罐号、同一热处理制度、厚度极差在20%以内的重量不大于25t的钢板为一验收批。膂 螂每组3件。腿板厚≤25mm,试样直径d0=6mm,板厚>25mm,试样直径d0=10mm。膅节膃袀钢结构类膈样品名称莂取 样 要 求及取样方法艿取样数量莈备注羆螺栓蒂楔负载试验蚀GB/-肀2000螅GB/T16939-1997规定;同一性能等级、材料牌号、炉号、规格、机械加工、热处理及表面处理工艺的螺栓为同批,最大批量:≤M36为5000件,>M36为2000件;螆GB/T1231-2006钢结构用大六角头螺栓最大批量:3000套。肁钢结构用大六角头螺栓:薈8件/组螈其它螺栓:袆3件/组蒂钢网架螺栓球节点用高强螺栓按GB/T16939-1997执行,钢结构用扭剪型高强度螺栓按GB/