文档介绍：竹本容器(昆山)有限公司模具验收报告模具名称模号模具厂家日期模具公司试作:T0试作时间T1试作时间T2试作时间合同签模具完成日实际模具完成日签字:日期:模具公司:意见:合格[]不合格[]签字:日期:竹本技术开发部意见:合格[]不合格[]签字:日期:模具验收报告模具名称模号厂家日期检查项目序号检验内容模具公司确认竹本容器有限公司合格合格可接受不合格模具文件1模具出厂合格证2模架厂家合格证复印件3模芯模仁用材料厂家合格证4模具厂家试作工艺表5模具厂家试作合格产品尺寸表6模具全套打印图纸7模具全套电子档文件包括2D和3D8模具试作末件产品模具外观9铭牌内容是否打印模具编号、模具重量(KG)、模具外形尺寸(mm),字符均用字码打上,字符清晰、排列整齐。10铭牌是否固定可靠,不易剥落。11冷却水嘴是否有。如合同有特殊要求,按合同。12冷却水嘴是否全新。13冷却水嘴进出标记,进水为IN,出水为OUT,如IN1、OUT1。14上下开设水嘴,是否内置,并开导流槽15无法内置的水嘴下方是否有支撑柱加以保护。16模架上各模板是否有基准角符号,字迹清晰。17各模板是否有零件编号。18模具安装时下方有外漏的马达、水嘴等,有无支撑腿保护。19支撑腿的安装是否安全可靠。20模具顶出孔,除小型模具外,不能只用一个中心顶出21定位圈是否可靠固定,直径一般为￠100。22定位圈安装孔必须为沉孔,不准直接贴在模架顶面上。23模具是否打上我公司机台固定螺钉孔(我公司提供机台参数)24模具外形尺寸是否符合指定的注塑机。25模架表面是否有凹坑、锈迹,多余不用的吊环、进出水、气、油孔等及其他影响外观的缺陷。。27模具是否便于吊装、运输,吊装时不得拆卸模具零部件。28吊环是否能旋到底,吊装平衡。29顶针板是否有垃圾钉。顶出复位抽插芯取件序号检验内容模具公司确认竹本容器有限公司合格合格可接受不合格31斜顶是否表面抛光,—。32斜顶是否有导滑槽,材料为锡青铜,内置在后模模架内,用螺丝固定,定位销定位。33顶杆端面是否低于型芯面0-。34滑动部件是否有油槽(顶杆除外),表面进行氮化处理。35所有顶杆是否有止转定位。36顶针板复位是否到底。37顶出距离是否用限位块进行限位,限位材料为45#钢,不能用螺丝代替,底面须平整。38复位弹簧是否选用标准件,两端不打磨、割断。39复位弹簧安装孔底面是否为平底,安装孔直径比弹簧大2mm。40直径超过￠20mm的弹簧内部是否有导向杆,导向杆比弹簧长10—15mm。41一般情况下,是否选用矩形截面黄色模具弹簧(轻负荷),重负荷用红色,较轻负荷用白色。42弹簧是否有预压缩量,预压缩量5MM-、滑块的压板材料是否,淬火处理至HRC52—58。44滑块、抽芯是否有行程限位:定位钢珠,螺钉。45滑块抽芯,斜导柱角度比滑块锁紧面角度小2—,防止开模后受重力下滑。47滑块高与长的最大比值为1,,高度为宽度的2/3。,滑块完成抽芯动作后,保留在滑槽内的长度是否大于滑槽长度的2/3。49滑块的滑动距离是否大于产品抽芯距2-3mm,斜顶类似。50大滑块下面是否都有耐磨板,淬火